钣金加工中数控应用的工艺特点

作者在文章中重点阐述了一种使用数控冲剪复合机床进行冲压的钣金加工新工艺方法,通过和使用传统数控冲压设备进行加工的工艺的分析对比,列出不同工艺的优缺点,并对传统放样与数控冲压设备在加工工艺相比较,总结数控冲剪复合机床进行冲压的优点,并其应用发展的前景进行了描述。


数控技术在钣金加工中得到了充分的应用,它的很多优势让钣金加工厂家工作起来更加顺畅,不仅钣金加工件产品质量得到提升,工作效率也在提高,南京格外轨道钣金加工厂家利用各种数控技术为客户提供丰富的钣金加工件产品,数控在钣金加工中到底有哪些优势呢?

(1) 使用简单方便,投入成本较低。在各类钣金零件的加工上有自身独特的优势,尤其对于形状复杂或者薄板部件的加工可自动完成零件的加工。可以根据图纸要求,对不同尺寸要求和形状要求的孔进行自动加工,也可以对较大的,各种形状的孔和轮廓曲线利用小冲模以小步距步冲的方式进行生产加工。加上结构简单的模具对于存在特殊加工工艺的钣金件,如:浅拉伸、翻边孔等也能够进行加工。与传统的冲压相比较来说,模具更加简单,加工范围广泛,加工能力显著提高,对于批量生产或者形式多样的产品加工来说尤为适合,这对于加工企业跟上市场发展步伐,满足产品需求是十分有利的,而且因为各方面费用的减少,使得企业的经济效益得到有效的提高。

(2)产品质量稳定,加工精度高。对于钣金件的加工工件具有良好的平整度,冲切精度更高,成形质量稳定,产品具有良好的一致性。

(3)有效提高生产效率。采用自动控制系统,能够实现工件的小批量的加工以及不同零件的同时加工,而且加工速度快。因为减少了后面的处理等环节进行钣金件的数控集成式加工,大大提高了生产下来,降低了生产成本投入。


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