“全球{zd0}”迈向“世界最强”——专访中钢邢机总经理薛灵虎阿里巴巴dsfgggs ...
      1958年8月,中钢邢机的前身“邢台冶金轧辊配件厂”开工建设,与邢台钢铁厂、邢台煤矿等一批工业企业一道,见证了邢台工业的{dy}次奠基。

  此后的50多年里,“冶金厂”的发展与邢台工业经济发展紧密相连。2006年加入中钢集团后,这家企业依靠不断的调整创新,转变发展方式,以惊人的速度成长壮大。2006年到2009年,企业销售收入增长了3倍,净资产增长了13倍,总资产也增长了3倍,相当于再造了两个新邢机,其技术装备、轧辊产量已稳居世界{dy}。

  “大”不等于“强”,“强”才有话语权。面对新形势、新变化、新挑战,瞄准世界轧辊{dy}强企目标的中钢邢机,如何加快经济发展方式转变,跃升为“世界最强”?记者近日对中钢邢机总经理薛灵虎进行了专访。

  手握“{wp}”

  方能跻身“国家队”

  “市场博弈中的‘{wp}’是优势产品。与世界先进水平的差距,就在质量上!”薛灵虎说,对照全市工业发展大会精神来看,企业加快转变发展方式,需要瞄准市场调整产品结构,提升产品质量,使优质产品或高附加值的产品发挥“{wp}”的作用。

  2006年,中钢邢机提出打造世界{dy}强企目标,组织全公司从产品内在质量和外观加工质量上全面对标。世界所有轧辊企业都以产品能进入宝钢为荣,中钢邢机在宝钢经过对轧辊每个部位逐项次进行打分对比,认为日本日立公司的产品是{zh0}的,就把它作为标杆,找差距,建立自己的精品标准。

  这种对标,通过与国外同类产品比实物质量、比适用质量、比服务质量,找出差距,建立可测量、可评价的实物标杆。根据对标结果,企业组织制订具有世界{yl}质量水平的产品精品标准,并逐级分解建立工序一致性精品标准,将精品的具体要求贯彻落实到每一道工序。如今,中钢邢机各道工序上所采用的标准,全都是世界各地同行业中{zyx}的数值,“{zy}”成为员工们质量改进的追求。 在与日立、宝钢等国际{yl}企业对标学习中,中钢邢机不断深化精益化生产方式,从去年4月份开始推行准时化生产,准时冶炼、准时浇注、准时锻造。像5米宽厚板高镍镉轧辊这样的特大卧轧辊,国内只有他们能够生产,而且价格要比国外低60%,许多指标已经与国际{zg}水平接轨。

  在中钢邢机大门口的电子屏幕上,反复播放着“4月份两个工程劳动竞赛”名次。两个竞赛分别是提高轧辊毛坯内在质量一致性的“方圆工程”和提高轧辊加工外观质量的“镜面工程”。竞赛不是简单以结果为{wy}的评比标准,而是将过程管理与控制同时纳入评比内容,贯穿于质量管理过程始终,成为提高产品质量的主要抓手,也将公司“零缺陷”的质量理念和“精品”意识转化成具体管理制度和控制方法。

  薛灵虎说,实施对标行动以来,中钢邢机各项质量指标连续3年以超过30%的幅度提升。即便是面对国际金融危机的冲击,其轧辊产品国内市场综合占有率稳居35%以上,供应全国60%的热轧板带钢材、70%的宽冷轧带材、75%的无缝钢管和H型钢材,以及85%以上的轨梁钢材生产所需xx轧辊产品,轧辊出口占到全国出口总量的70%以上。

  “企业每年的新产品产值增幅都达到20%以上,这些拥有自主知识产权的新产品、新工艺的不断投产见效,成为企业新的经济增长点。”薛灵虎说,正是靠改进型的产品来取得有限的市场,增加产品的附加值,中钢邢机的研发速度远远超过其他轧辊企业,推出新产品的速度更快,更适应钢铁生产企业的需要。



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