5月28日，冶金轧辊制造业{dy}家国家认定的企业技术中心，在目前全球{zd0}的轧辊专业制造企业——中国中钢集团邢台机械轧辊有限公司举行揭牌庆典。这一更高自主创新平台的搭建，不仅为中钢邢机建设具有国际化视野和全球竞争观念的世界轧辊行业{dy}强企聚集了更广泛、更优势的科技资源和研发力量，也将为促进中国轧辊业经济发展的转变方式发挥示范和xx作用。

　　没有轧辊，无以成材。作为轧机生产线上的专用工具和关键备件，所有板、管、带、线、棒、型等钢铁及有色金属材料都是通过轧辊轧出来的。形状似擀面杖的轧辊，有着很高的科技含量，这家在1958年由国家投资兴建的国内{dy}家专业轧辊生产企业，建厂不到半年时间，生产出{dy}支铸铁轧辊，当时的报纸曾以《冶金工业大喜事》为题进行了专题报道。建厂不到一年，xxx总理就亲临视察，给予了高度重视。

　　建厂50年来，中钢邢机累计生产各类优质轧辊18万余支，累计轧制钢材20多亿吨，为振兴民族轧辊业做出了突出贡献。特别是加入中钢集团、回归央企的四年时间，该企业在践行科学发展观的进程中，更是发生了xxxx的变化。轧辊产能跃至世界{dy}，较全球排名第二的国际知名轧辊企业高出50%，国内市场占有率达40%以上，其中高技术、高质量、高附加值的xx轧辊市场份额占到70%以上，全球市场份额达到12.5%，资产总额由14亿元上升到45亿元，成为目前世界上产出规模{zd0}、市场占有率{zg}、资本实力最强的冶金轧辊专业研发与生产企业，中国最重要的焦炉、连铸、干熄焦、风电和大型铸锻件等装备制造企业之一。

　　战略创新

　　优化调整市场和产品结构

　　站得高、看得远，才能认知和冲破科学发展道路的束缚和羁绊。加入中钢集团后，企业的各种优势资源得到充分整合，站在这个为钢铁工业提供综合配套、系统集成服务的大型跨国企业集团新的发展平台上，中钢邢机要想实现又好又快的跨越式可持续发展，必须做出正确的战略选择。

　　通过对国内外市场形势的研判和企业的优劣势分析，按照中钢集团的战略部署，中钢邢机明确了“建设具有国际化视野和全球竞争观念的世界轧辊行业{dy}强企”的战略目标和“xx中国及全球轧辊发展方向，研制{zx1}{zy}的冶金轧辊和冶金设备，为全世界现代化轧机提供{zx1}{zy}产品和满意服务”的企业使命，并坚定不移地实施了“大客户”市场战略。

　　上世纪九十年代，企业在适应市场经济的转轨期间，一度以“客户就是市场”作为营销理念。不管客户大小，信誉如何，都有求必应，服务的钢铁企业客户多达几百家。非但没有实现预期的效益，反而造成了大量应收账款的拖欠，使生产经营举步维艰。实践证明，只有“能给企业带来效益的客户才是真正的市场”。中钢邢机将国内排名前三十位、世界排名前十位的大型钢铁企业作为自己的重点大客户，集中精力、统筹资源，实施了一对一式的个性化、特色化服务，对客户资源进行了集中优化调整，为企业发展战略的有效实施奠定了坚实的市场基础。

　　这些目标大客户，产出规模大、资金实力强、装备技术先进、市场信誉好、品牌知名度高，生产的产品又都是高质量、高技术含量的优质钢材。国内外重点钢铁用户所装备的大型化、自动化、连续化、高精度的现代化轧机生产线，对轧辊的质量性能提出了更高的使用要求，又促进了中钢邢机必须在轧辊制造技术上进行改进创新，不断研发市场短缺的新产品，丰富和完善“科技先导型、技术营销型、增值服务型”的市场营销模式，加大对xx轧辊市场的开发，形成了差异化的竞争优势。

　　市场及产品结构的优化调整，使中钢邢机的市场规模迅速扩大，销售收入由4年前的10余亿元增长到30多亿元，其中，20%的大客户给企业带来了80%以上的市场份额和90%以上的经济效益。与宝钢、武钢、安塞乐·米塔尔、新日铁、浦项等国内外知名钢铁企业建立了长期合作战略联盟关系，不但稳固和提升了中钢邢机的市场主导地位，也有效增强了企业抗击市场风险的能力。2008年下半年，席卷全球的金融危机不期而至，而本钢、包钢、首钢等多家重点大客户，却相继与中钢邢机续签了未来三年的轧辊供货服务协议，湘钢、邢钢等钢企甚至将需用轧辊全线承包给中钢邢机，韩国浦项还专程前来订购中钢邢机的宽厚板轧机工作辊。

　　装备创新

　　加快技术改造产品升级

　　{yl}的设备未必能生产出{yl}的产品，而落后的设备技术也难以生产出高精尖的新优产品。中钢邢机围绕“建设世界轧辊行业{dy}强企”的战略目标，以“高起点、高质量、高速度、快速形成综合配套生产能力”的指导思想，从2006年开始，抢先实施了大规模的技术改造，形成了在同行业20年不落后的装备技术实力，形成了世界上最完备的铸钢、铸铁、锻钢轧辊产品系列现代化生产线。不仅产能跃居世界{dy}位，年产轧辊达到18万吨，而且改变了低端轧辊过剩、xx轧辊不足的产品格局，结构调整后的中钢邢机，其轧辊产品可满足大型冷热板带连轧机、薄板坯连铸连轧机、大型{wn}型钢轧机、无缝钢管轧机等各种现代化轧机生产线的配套轧辊使用要求，成为世界上{wy}一家覆盖全部黑色及有色金属轧制领域的轧辊生产企业。

　　中钢邢机的装备技术改造，轧辊生产过程全部实现了机械化、自动化、数字化和智能化控制，有效提高了产品的实物质量，也使生产效率成倍增长，产品精度大幅提高。新增的国内首台轧辊荒磨机，使加工效率提高3倍；国内首台{zd0}规格的MK84200数控轧辊磨床，{zd0}磨削直径2米，{zd0}加工长度12米，{zd0}加工重量100吨，加工精度0.005毫米。

　　科技创新

　　占领世界轧辊技术制高点

　　科技xx发展，创新转变方式。中钢邢机将科技创新战略定位在赶超世界轧辊制造的最前沿技术，研发国内短缺的替代进口产品。建立了产学研、产销研科研创新合作机制。在新材料、新技术、新工艺、新产品研发上，走在了国内同行的前列，xx了中国轧辊制造业的技术进步方向。

　　中钢邢机充分利用高等院校专业技术人才与先进试验设备的资源优势，合作开展基础材料、前沿技术的研究和攻关，他们与清华大学、钢铁研究总院、北京科技大学、东北大学、武汉理工学院、河北工业大学等多所院校，共建产学研中试基地，加快了对核心技术的突破和新产品的研发速度。与宝钢、武钢、鞍钢等国内大型钢铁企业联合开发的改进型离心轧辊、新型冷轧硅钢工作辊、铸造工具钢轧辊等高新技术轧辊，既提高了轧辊的适用性，加快了高新技术轧辊的国产化进程，为客户节约了采购成本，还延伸了产业链，以轧辊制造和使用现场的紧密衔接，指导了企业内部的质量改进和科研创新。

　　中钢邢机的博士后科研工作站及技术部门，围绕锻钢轧辊、铸钢轧辊和铸铁轧辊材料进行系统研究，广大科研人员及生产单位则对高速钢、热作模具钢等新材质轧辊进行技术改进、工艺创新，将科研创新成果迅速转化为现实生产力。自2006年以来，中钢邢机共投入科研开发经费3亿多元，占到公司销售收入的4.25%。先后荣获国家科技进步奖两项，全国冶金及省科技进步奖30余项，河北省优秀发明奖15项，国家授权专利12项，正在申报的专利20余项，自主研发xxxx新产品13项，省级重点新产品7项，100余项新产品{tmgnkb}替代进口。每年新产品产值增幅达到20%，新产品产值率达到41%。5米以上大型宽厚板轧机工作辊研发成功，在宝钢、沙钢、五矿营口的5米以上宽厚板轧线上的使用效果，较国外同类产品更具有xxx优势，还批量出口到国外市场。中钢邢机业已成为安塞乐·米塔尔、日本新日铁、韩国浦项、奥钢联、欧洲康利斯、美国纽克等世界知名钢铁企业和国内各大钢铁企业的{sx}首供轧辊产品的重要供应商。宝钢在授予该公司轧辊类{wy}优秀供应商的颁奖词中说道：中钢邢机以振兴民族轧辊业为己任，是宝钢的重要战略合作伙伴和钢铁工业不可或缺的重要支撑力量。

　　全员创新

　　持续培育“四种能力”

　　自主创新，企业是主体，关键是人才，只有每名职工都成为创新的主体、创新人才，企业才能焕发出持久的活力。中钢邢机把持续培育“独特的产品研发能力、特色化的市场服务能力、浓厚的全员市场意识竞争能力、强大的全员创新能力”作为建设创新型企业的出发点和落脚点。以全员全面全过程的持续创新，推动了企业的科学发展。

　　中钢邢机站在建设世界轧辊行业{dy}强企的坐标上，大力倡导“敢为人先、敢于人先”的风气，营造“鼓励成功、宽容失败”的氛围，创造“人人愿意创新、时时渴望创新、处处能够创新”的环境，建立“尊重创新愿望、发挥创新才能、鼓励创新行为、肯定创新成果”的机制，采取“随时提出、随时立项、随时评审、即时奖励”的方法。在工资总额中设立3%创新工资的激励政策，极大调动了职工全员创新的积极性，广大职工围绕生产、技术、质量、安全、管理等日常工作，开展小改造、小革新、小发明、小创造、小改进，解决了大量长期未能解决的制约企业发展的瓶颈问题，也涌现出一大批创新明星。

　　铸钢分厂天车工王春林、赵福鹏，共同研发出无流浇注提升控制系统，解决了一项{sjj}技术难题，并获得国家新型实用专利。

　　铸铁分厂一线职工郭小军等，联合实施平衡箱操作方法改进与创新，解决了立式离心机振动这一多年困扰企业生产的重大难题。

　　二分厂磨床班长李军影，独创的加工作业方法，使一台磨床产能增加4倍多，同时解决了8吨以上产品不易磨削的难题，相当于新增了1台价值500万元的数控磨床。

　　铸钢分厂焊起班班长秦海斌创造的“技术闯关、xxxx实物教具训练法、综合技术PK制、班组培训师”等技术培训模拟式，激发了班组职工主动学习多种岗位技能的自觉性，被评为全国冶建材系统先进班组，秦海斌被评为全国劳动模范。

　　这些普通职工的创新成果和先进事迹，在创新大会上受表彰，企业内部网上共享，企业内部电视和报纸上广泛传播，有效扭转了一些职工不敢创新、不会创新、不能创新的畏难情绪，在全员创新平台上展示自身价值，大显身手。自开展全员创新工作以来，公司近7000名职工，共提出创新提案77842项，结题成果51817项，直接创造经济效益3亿多元。蔚然成风的全员创新，为科研创新营造了良好氛围，为新产品研发提供了全方位的保障，使企业的独特产品研发和特色化服务能力持续增强。近年来，国内新建的现代化钢铁项目，80%以上都是由中钢邢机提供的配套轧辊。

　　管理创新

　　建设先进企业文化

　　企业文化是通过对企业软资源即对人的有效管理，促进企业软、硬资源的优化配置，实现全面协调可持续发展为目的的更高层次管理。中钢邢机党委充分发挥企业党组织政治核心、战斗堡垒和党员先锋模范作用，始终代表着先进文化的前进方向，把推进先进的质量文化建设作为推进企业管理创新和持续提升企业竞争力的重要措施。通过引进消化吸收和再创新国际先进的质量管理理念和方法，形成了独具个性魅力的质量文化管理模式。

　　人本思想与目标管理相统一，形成完整的质量价值观。中钢邢机质量文化体系建设以实现员工与企业共同成长为出发点，引导员工融入并以共同打造企业命运共同体、利益共同体、发展共同体、风险共同体为思想基础，在企业组织内形成共有的价值观取向和目标追求为前进方向，建立的与中钢集团企业文化发展战略相统一、与中钢邢机主体文化相一致的质量文化价值观系统，既遵循了各生产分厂、各车间班组等不同实施单位的规律和特点，又突出了企业各个管理单元和每个员工的行为表现，都能充分体现完整统一的企业文化形象的作用，使质量文化体系各系统之间形成了相互关联的有机整体，减少了运行管理中的交易成本，较好地发挥了价值理念这一质量文化核心层对行为的先导作用。

　　引入全员动态岗位竞争机制，建立“三工动态转换”月评价自主看板，激励员工增强个人的成长力。对班组成员按10％、85％、5％的比例设置优秀员工、合格员工、待培员工三个不同档次的岗序，实施“三工动态转换”评价，每月进行一次动态转换，与绩效工资及创新工资挂钩，使员工在“票子”与“面子”的双重作用下，增强了主动规范岗位行为、自觉追求{zy1}质量的强烈意识。

　　树立标杆与自主管理相结合，形成使员工成为绩效主人的制度文化系统。中钢邢机进行质量对标管理，对标的不是某个企业，而是一个目标体系。工序质量、产品实物和适用性质量方面，与全球同行各家的产品进行对比分析，形成对标结果，找出各家{zyx}的数值，逐步建立起可测量、可评价的实物标杆、精品标准和目标体系，再逐级分解落实，逐岗逐项对标，并分析找出各生产环节不受控的原因，在有针对性解决和持续改进的同时，树立工序标杆，对主要工序实施动态目标管理、控制，针对工序过程控制中发现的问题及时进行再梳理、再认识、再标准化，不断提高工序的一致化水平，并在车间、班组、操作者之间树立标杆，对质量持续改进过程进行动态跟踪，根据改进效果包括用户使用效果建立评价考核机制，实施每月一评比、每季一循环，推进改善无止境的持续创新。全员、全过程对标实施以来，各项质量指标连续三年以超过30%的幅度提升，连年创历史{zh0}水平。

　　质量文化与员工素质的相互作用，形成和谐发展的管理环境。中钢邢机质量文化体系从质量价值观的确立到管理制度的完善、岗位行为规范的养成、三工动态竞争机制的实施，是一个完整的文化管理链条，既通过目标管理、系统管理、标杆管理、自主管理、看板管理等管理方法和手段，避免了空洞的理念无法落实的问题，起到了强化员工质量意识和实践行为的作用，又通过对企业软资源的有效管理，促进了生产过程的软、硬资源的优化配置，体现了以人文本、以文化人、规范行为、塑形铸魂的文化管理功能，促进了员工素质整体提高，还以精神变物质、物质变精神的双向互动和互相转化，提升了企业的员工形象、产品形象和环境形象，推进了共建共享的和谐发展。

　　持续创新

　　加快经济发展方式转变

　　发展方式转变，根本出路在自主创新。{gjj}技术中心的建立，使中钢邢机自主创新能力得到进一步增强，如何利用好这一轧辊业xxxx的科研优势，在加快转变经济发展方式上发挥示范作用，带动企业及全行业更好更快发展，中钢邢机对企业的未来发展做出了科学规划。

　　在{gjj}企业技术中心的平台上，向全球召募轧辊制造技术的{dj0}人才，加快各种科技资源和研发力量向中钢邢机的聚集。充分发挥同时拥有轧辊行业内{wy}{gjj}企业技术中心、轧辊研究所、博士后科研工作站以及１５００多名轧辊专业技术人才的综合优势和协同效应，加快轧辊新材料、轧辊成形新技术、轧辊使用模拟实验的研究，加强基础理论和应用理论研究，不断提高企业的原始创新、集成创新和引进消化吸收再创新的能力，研发出更多具有自主知识产权，更适用现代化轧机的各种新优轧辊，轧辊产品要扩展到全球市场份额的３０％以上，加快实现由世界轧辊{dy}大向{dy}强转变。

　　针对钢铁与轧辊产能双过剩的市场格局，发挥装备技术优势，开辟新的市场领域和经济增长点。瞄准绿色环保产品，在钢铁设备制造方面，不断壮大中钢邢机曾研发出国内{dy}台罗克普小方坯连铸机，{dy}座６米以上大型焦炉护炉装置和国内{dy}台干熄焦设备的基础优势，加快向７．６３米世界{zxj}的大型焦炉炉门等焦炉成套设备及大型板坯、管坯连铸机的市场扩展，钢铁设备制造达到年产８万吨。以生产清洁能源的风电设备为目标市场，目前已经研发出风电机轴、底座、轮毂等系列产品，并形成批量生产能力，与华电、国电等国内大型电力设备企业建立起长期合作关系。同时，充分发挥新增７０吨钢包精炼炉8000吨油压机等大型冶炼、锻压设备的装备技术优势，大力开发国内短缺，依赖进口的超极限制造的大型铸锻件产品，尽快形成与大型电力设备配套能力。

　　依靠科技创新，加快低碳经济建设。十一五期间，中钢邢机投入资金２亿元，建设了电炉除尘装置，拆除了所有以燃煤为燃料的工业炉窑，引进了以煤气、天然气为主的清洁能源，提前两年实现了河北省“十一五”节能减排目标。{gjj}企业技术中心的建立，还将研究开发新的能源结构，加强节能减排新技术研究，作为重点科研项目，以进一步促进环境友好型、资源节约型、生态文明型的循环经济建设，在发展低碳经济中树立央企的典范。

　　制订先进标准，促进淘汰落后、技术升级。中钢邢机在主持制订包括ＧＢ／Ｔ１５０３铸钢轧辊、ＧＢ／Ｔ１５０４铸铁轧辊等１１项国家标准和７项行业标准的基础上，将借助于{gjj}技术中心平台和中钢邢机已有的产品、技术、市场、人才、品牌等比较优势，紧跟轧辊制造技术进步和市场规模发展的要求，对照国际{lx1}标准，进一步完善相关的技术标准，为我国轧辊企业组织生产提供标准依据，对轧辊产品的技术条件、质量保证进行规范，并以先进技术标准的修订、实施，发挥其在淘汰落后、促进技术升级方面的积极作用。

　　中钢邢机以创新实践科学发展，以科学发展推动创新。使企业经受住了全球金融危机的考验，提升了在后危机时实现全面协调可持续发展的能力，随着企业自主创新能力的进一步提升，阔步走在建设世界轧辊行业{dy}强企的中钢邢机，必将打造出经济全球化条件下参与国际市场竞争与合作的新优势，为振兴民族工业做出新的更大的贡献。

　　（王瑞）