桥梁面轨道板修补砂浆Engineering Repairing_岩砂晶砂浆王的空间_百度空间

桥梁面轨道板修补砂浆Engineering Repairing
CGM-100B桥梁轨道板修补砂浆具有优异的粘结性能、抗裂性能主要用于桥梁和轨道板等高性能混凝土的修

补,既可用于平面的修补。
CGM-100B桥梁轨道板修补砂浆既可单组份单独施工使用;也可由聚合物乳液和修补砂浆混合搅拌而成的双

组分聚合物修补砂浆使用。
主要特点:
1. 良好的弹性、低收缩率及优异的粘结性能,保证了与基层混凝土的优异粘结能力,不脱落、不开

裂;
2. 优异的防水性能,保护其修补的混凝土中的钢筋免遭侵蚀,提高了抗碳化、抗氯离子参透的能力


3. 强度大于M50,能够在局部替代高强混凝土,施工简单易行;
主要性能指标:
项目   指标
抗压强度,Mpa
1d  25-45
25d  60-75
抗折强度,MPa 1d 5-9
28d  9-11
粘结强度,MPa 3d   1.0-2.5
28d  1.5-4
抗渗性能 28d P20
收缩率 28d 小于0.02%

使用方法:
1、 用粉笔画出施工边界,沿边界贴纸带。
2、 施工面混凝土的处理
沿修补面周围凿出深于1.5cm-2cm的糟,将修补范围内基面凿毛保持修补层厚度大于1.5cm,xx修

补面内的混凝土松动及任何油、灰、污迹及其它残留物,使整个混凝土修补面见新。用钢丝刷xx浮渣,

然后用高压风将基面吹净。施工前用水将修补基面湿润至饱和,xx明水后立即进行摊铺工作。
3、 砂浆拌和
(1) 按厂家推荐用水量,将洁净水注入搅拌设备,然后加入砂浆粉剂,搅拌均匀;
(2) 砂浆拌和后应在20分钟(气温在20℃)内用完,因此一次拌和量不要太多,拌和地点不要太多,

拌和地点尽可能靠近修补处:
(3) 每次拌和完毕后用水冲洗拌和设备以免砂浆粘接、聚集在设备上;
(4) 砂浆拌和好后不要再加水调和。
4、 xx出洁净坚硬的基地,干粉砂浆按厂家推荐的比例搅拌砂浆,搅拌中无需加水。搅拌成均匀质

浆体后,即可在需要修补的基础上进行抹压。表面收平后,初凝之后,表面压光进行养护。
包装及储存:
粉剂为袋装,25kg包或50kg/包。储存在干燥阴凉位置,保质期6个月。
乳剂为桶装,在温度为5-30℃的条件下储存和运输,保质期12个月。



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