薄膜蒸发器的目的_多佛尔_新浪博客
  一级蒸发面积0·18m2,冷凝面积是0·35m2,进料口直径25mm。二级薄膜蒸发器蒸发面积0·25m2,冷凝面积是0·35m2,进料口25mm。在反应釜中合成的聚氨酯固化剂中除了含有预聚物,还含有大量乙酸丁酯溶剂和过量TDI。一级薄膜蒸发器目的是将合成的聚氨酯固化剂中乙酸丁酯溶剂分离出来,二级薄膜蒸发器目的是将一级分离后聚氨酯固化剂中TDI分离出来。分离后,从二级薄膜蒸发器出口出来的是预聚物,要在产品罐中加乙酸丁酯溶剂兑稀。
    生产工艺
   合成固化剂
    先将18kg乙酸丁酯加入到带回流脱水装置的高温反应釜中,搅拌并升温。当温度升至60℃时加入13·4kgTMP,至加完后溶解,升温至回流温度124~130℃脱水1~1·5h。脱水毕,降温至65℃,将53·9kgTDI-80投入合成反应釜中,加入剩余的5kg乙酸丁酯,升温至100℃,在此温度下反应1·5h,降温至70℃,加入0·1kg磷酸。搅拌0·5h,然后出料。
  分离固化剂
    先加入5kg乙酸丁酯到物料罐中,清洗一下设备。然后加入15kg乙酸丁酯,将其打到产品罐中,开产品罐搅拌桨搅拌。设定一级、二级分离柱温度分别为130℃、180℃。同时依次打开水环泵、机械泵、真空泵、增压泵,抽真空。打开冷凝水,将要分离的固化剂加入到物料罐中。设定分离时物料的流量,开蒸汽加热管道,开始分离。
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