制胶及循环供胶系统操作规程

1．    合上电源，检查制胶系统运转是否正常。

2．    制胶所用原料必须严格按配比进行取量。

3．    淀粉、苛性钠及硼砂要按规定方法分别加入搅拌机。

4．    开始制胶时，水加入后，一定要先启动搅拌机，再按规定加入其它原料。

5．    制胶过程中，搅拌机要按规定时间一直搅拌，不能停机。

6．    整个系统一旦停止使用，必须立即用清水将各桶、泵及管道清洗干净，以防粘合剂干涸堵塞管道。

7．    制胶时，不得将原料包装物及其它杂物混入桶内，以防堵塞管道。

8．    操作时要注意苛性钠的强腐蚀性，溶解与加注时要特别注意飞溅，必须戴防护口罩及防护皮手套防止xx。

9．    制胶完毕，清洗后，要切断电源，关闭各个阀门及水管。

瓦楞机安全操作规程

1．    开机之前检查机器，加足润滑油，并对搅拌机启动20分钟。

2．    打开蒸汽预热，同时启动机器低速运转。

3．    看懂生产通知单，按要求上好原纸，认准正反面。

4．    观察气压达到8个压力方能开机，开机前排放汽缸内积水。

5．    胶盘放胶，穿入纸面，送入瓦纸，瓦辊加压、力辊加压、瓦纸通过压力辊后，涂胶辊加压。

6．    检查胶板与瓦纸是否对齐；调整对齐溜胶板。

7．    调整纸架与瓦纸是否对齐；调整纸的张力；调整刹车压力0.5—1.5个压力。

8．    察看纸板质量要求不脱胶、不起泡、无塌楞，楞型楞高达到要求。

9．    控制天桥上纸板的堆放量。

10．     停机或中途断纸都应及时卸除涂胶辊压力，以免瓦楞粘纸。

11．     停止生产时要及时清理胶箱、胶滚及其它部位，保持干净整洁。

天桥操作规程

1．    按生产规格要求，预先调好档板尺寸，可比生产规格大10—15毫米。

2．    待纸板进入烘道，再将档板调至贴着纸板，但不要夹的过紧，以防拉断纸板。

3．    平时注意观察纸板质量，不合格纸板超过两米以上，要裁断重接。

4．    控制天桥上纸板堆放量过多，可示意瓦楞机放慢速度，过后再加速。

5．    停机后打扫卫生。检查是否有螺丝松动现象，如发现及时处理。

注意：在上下天桥登梯和在天桥作业时，预防滑梯或蹬空，避免滑落摔伤。

上胶机操作程序

1．    xx压在辊上的杂物，保持工作辊清洁。

2．    按生产单上好原纸，认准正反面。

3．    先将面纸穿好，胶盘上胶，纸板出来后由下至上进入烘道，待纸拉紧后，胶辊加压，然后启动风机。

4．    上下纸板对齐，三层纸错位不超过10毫米，刹车张力到位1—1.5个压力。

5．    控制胶量，保持胶盘胶的深度，察看纸板质量，要求做到纸板不起泡、不脱胶、粘贴牢固、纸板平整。

注意：向烘干机送纸板时，手指或手背不得接触输送带棍轴和压辊，避免挤伤或压伤手指或手背。