PLC即为英文ProgrammablelogicController的简称，中文又称可编程逻辑控制器，是一种数字运算操纵的电子系统，专为在产业环境应用而设计的。它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算，顺序控制，定时，计数与算术操纵等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入或输出控制各种类型的机械或出产过程。该种技术是计算机技术与继电接触控制技术相互结合的产物，其解决了传统控制系统内接线复杂、可靠性低、耗能高以及灵活性较差等缺点，因此近年来被广泛应用于电气中。
     PLC反应快。因为PLC控制系统用内部已定义的辅助继电器替代了传统的机械触电继电器,并去掉了原来的连接导线而代之以内部逻辑关系,因此,该类继电器的节点变位时间可以近似的以为为零,无需考虑传统继电器的返回系数;可靠性强。该种控制系统的抗干扰能力远远高于传统继电器技术,能够适合于较为复杂的产业环境;操纵简朴。该种控制技术采用简朴的指令形式,往往采用些形象、直观的简朴程序来适应现场操纵职员往往参差不齐的电气专业技术。
    
     {zx1}发展动态
    
     一、PLC向网络化技术发展。其中有两个趋势，一方面，PLC网络系统已经不再是自成体系的封锁系统，而是迅速向开放式系统发展，各大品牌PLC除了形成自己各具特色的PLC网络系统，完成设备控制任务之外，还可以与上位计算机治理系统联网，实现信息交流，成为整个信息治理系统的一部门。另一方面，现场总线技术得到广泛的采用，PLC与其他安装在现场的智能化设备，好比智能化仪表，传感器，智能型电磁阀，智能型驱动执行机构等，通过一根传输介质（好比双绞线，同轴电缆，光缆）连接起来，并按照统一通讯规约互相传输信息，由此构成一个现场产业控制网络，这种网络与单纯的PLC远程网络比拟，配置更灵活，扩容更利便，造价更低，机能价格比更好，也更具开放意义。
    
     二、PLC向高机能小型化发展。PLC的功能正越来越丰硕，而体积则越来越小。好比三菱的FX-ON系列PLC，最小的机种，体积仅为60×90×70mm2，相称于一个继电器，但却具有高速计数、斜坡、交替输出及16位四则运算等能力，还具有可调电位器时间设定功能。PLC已不再是早期那种只能进行开关量逻辑运算的产品了，而是具有越来越强的模拟量处理能力，以及其他过去只有在计算机上才能具有的高级处理能力，如浮点数运算，PID调节，温度控制，xx定位，步进驱动，报表统计等。从这种意义上说，PLC系统与DCS（集散控制系统）的差别已经越来越小了。用PLC同样可以构成一个过程控制系统。
    
     猜测发展远景
    
     一、增强抗干扰性。如出产环境过于恶劣，或是电磁干扰异常强烈则也可造成PLC控制系统的运算或是控制错误，导致在某些出产环节泛起错误而不能保证正常的出产运行，因此，进步PLC的可靠性是其未来发展的主要方向，其一方面要进步抗干扰能力同时在设计、安装以及使用过程中引起正视，尽量减少对其造成负面影响。
    
     二、进一步网络化、数字化。目前用于火电系统控制系统的DCS虽技术日益成熟但近年来其发展日趋缓慢，PLC的产生及发展使其与DCS相互吸收彼此特点，逐步同化，并逐步发展成为新的控制系统――FCS系统，其既留存了原来系统的特性又实现了产业技术的发展，并使数字化、智能化控制得到进一步的发展和应用，因此其近年来在火电厂的应用日益广泛。
    
     PLC产品还可以用于离散、制程和混合式产品领域，并在各个制造行业保持稳固增长。基于对更高程度和更高能效的需要，制造业会越来越多地应用PLC。在制造过程中，以{zd1}出产设备生命周期本钱来实现适应性和灵活性的日益增加的需求，给PLC的立异与发展提供了不竭的动力。一些新兴行业的运用以及新能源产生、储存和基础举措措施建设的需要，无疑给PLC带来了巨大的机遇。
    
     为能够更广泛的适应未来各种产业出产过程中控制场所的需要，PLC控制系统作为自动化控制网络和国际通用网络的重要部门其产品将会更加丰硕，规格也会更加齐全，并将在人类电气自动化发展过程中施展更加广泛的作用。