模具弹簧的选用需注意哪些原则？企业库|免费b2b网站

模具弹簧的选用需注意哪些原则？

选用弹簧时要考虑以下几个原则：

①压力要足够,即 F预≧F卸/n
式中 F预弹簧的预压
F卸脱料力、推件力、压边力n 弹簧根数压缩量要足够,即s1≧s总=s预+s工作+s修磨
式中 s1 弹簧允许的{zd0}压缩量(mm)
s总弹簧需要的总压缩量(mm)
s预弹簧预压缩量(mm)
s工作脱料板、推件块、压边圈的工作行程(mm)

s修磨模具的修磨量或调整量(mm);一般取4~6mm

② 弹簧应保证脱料力足够,且分布合理。
脱料力F=(0.07~0.2)冲裁力P×系数K
式中系数K，超薄材料取0.07,3mm以上料厚取0.2
冲裁力P=剪口周长L×抗剪强度S×料厚t

抗剪强度S经验值 AL=8 CU=25 PCU=30 SPCC=35 SUS=60

③ 弹簧压缩量通常黄色轻小荷压缩量为50%,浅兰色轻荷压缩量为40%,红色中荷压缩量为32%,绿色重荷压缩量为24%,茶色重荷压缩量为20%。东发弹簧(30万回)用{zd0}压缩量80%以内使用寿命最长,由弹簧直径,颜色查出荷重。
弹簧预压量=（0.03~0.05）×弹簧自由长

弹簧力kg=定数×压缩量。

④ 弹簧长度=弹簧预压量+模具自由状态下弹簧的长度。

⑤ 弹簧支数=脱料力F/弹簧荷重;若不够位置可考虑采用打杆脱料的结构。

⑥ 弹簧应对称分布,并且要集中在冲孔成型冲周围,密布冲孔分堆冲不斜排。

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