干粉砂浆设备主要设备和工艺过程_从此_新浪博客
主要设备和工艺过程分析: 
1.原料储存和供给 
根据目前国内水泥和粉煤灰供应多为散装且运输设备普及的现状,在砂浆生产中这两种材料的用量又相对较大,参照散装水泥车的容量和本套干粉砂浆生产线的生产能力,筒仓的容量定为50吨/只,散装车直接将材料送入罐内。 
砂子烘干设备价格较贵,目前保温砂浆生产厂家以购买经过烘干和筛分处理的成品砂为主。成品砂多为袋装,在车间地面堆放,本系统设计为地下加料斗,可以在斗上直接拆包,也可以用手推车将散装砂直接倒入加料斗内。 
辅助材料,如胶粉、纤维等,目前都是袋装,轻质材料也以袋装为主,均采取车间地面堆放。 
2.物料计量 
水泥、粉煤灰采用螺旋输送机向计量称内给料,砂采用斗式提升机向计量称内给料,以延长机械的使用寿命。三种材料同称累加计量,例如一次混合所用的材料为,水泥450公斤,砂900公斤,粉煤灰150公斤,将此数据输入仪表或电脑,在系统启动后,系统自动启动水泥输送螺旋,待水泥进入称斗的重量达到450公斤时停止,同时自动启动砂提升机,待称斗内的两种物料总重量达到1350公斤时提升机停止,同时启动粉煤灰输送螺旋,待称斗内三种物料的总重量达到1500公斤时停止,完成三种物料的自动计量。 
除上述三种物料以外的辅助材料,考虑到轻质保温材料以体积法计量更为合理,且它材料用量较
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