吸塑成型机与超声波焊接机的区别
所谓吸塑成型机，就是将两层材料同时加热负压成型的同时，采用正压将两层材料热压到一起形成一个整体的中空产品。
双层吸塑机运用到XPE汽车通风管道的生产，后来在XPE汽车通风管道上的运用逐渐得到了包括大众、福特、北汽等主机厂的认可和推广。后来骏精赛又逐渐将双层吸塑推广到物流托盘等领域，并得到了很好的反响。
吸塑成型机与超声波焊接，两种焊接方式的原理不同。
一、吸塑成型机的原理：
由高频电子管自激振荡器产生高频电磁场。被加工对象压在高频电磁场的上、下电极之间，介质材料在高频电场的作用下发生分子极化现象，并按电场方向排列，因高频电场，以极快的速度改变方向，则介质材料里的内部分子被激化而高速运动相互摩擦自身产生热量，在模具的压力下达到焊接的目的。
高周波焊接机
二、超声波焊接的原理：
由超声波发生器产生20KHz(或15KHz)的高压、高频信号，通过超声波换能系统，把信号转换为高频机械振动，加于塑料工件之上，通过工件表面及在分子间的磨擦而使传递到接口的温度升高，当温度达到此工件本身熔点时，使工件接口迅速熔化，继而填充于接口间的空隙，当震动停止，工件同时在一定的压力下冷却定形，便达成有效的焊接。
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