在水泥厂、矿山选场、火电厂、化工厂的钢球配比度要根据球磨面直径大小、矿石硬度、进的矿石粒度、钢球硬度（质量）、转速等因数来确定钢球添加比列。当的型号确定后，的转速也就定了，矿石的硬度是可测定的。进的矿石粒度，通过发迹格筛尺寸来确定。怎么样来按钢球大小比例向里添加钢球？现本厂把多年实践和理论经验规总如下：

    通常，新安装的有一个磨合过程，在磨合的过程中，钢球量{dy}次添加，占球磨机{zd0}装球的80%，钢球添加的比例可按钢球尺寸（ф120mm、ф100mm、ф80mm、ф60mm、ф40mm）大小添加。钢球的添加量：不同的型号其总装球量不同。例如MQG1500×3000球磨机（处理量100—150吨）{zd0}装球量9.5—10吨。{dy}次添加钢球大球（ф120mm—ф100mm）占30%--40%、中球80mm占40%--30%、小球（ф60和ф40mm）占30%，为什么在球磨机磨合过程中钢球量只添加80%，因为安装好的，大小齿需要啮合，处于是量（矿石量）也是要逐渐加大，待正常连续运行两三天后，停球磨机检查大小齿轮啮合情况，待一切正常，打开球磨机人孔盖第二欠添加余下20%钢球。 开机运行正常后，每个班钢球的添加按3：4：3（ф120mm为3、ф100mm为4、ф80mm为3）添加。注：小钢球的添加只是{dy}次加球配用。因为，正常运行时钢球与钢球、钢球与矿石、钢球与衬板之间产生的合理磨擦，会使磨耗增大，使大球磨小（磨为中球）、中球磨为小球。所以平时正常情况下，不需要再加小球。加小球的情况是在有用矿物粒度没有单体解离，当磨矿机细度达不到浮选要求时，可添加适量小球。中钢球在运转过程中不断磨损，为了保持球荷充填率和球的合理配比，保持的稳定操作，必须进行合理补球，低偿磨损。钢球添加的重量，是根据钢球的质量，钢球质量的好坏，决定了矿石吨耗添加量。{zh0}采用新型耐磨钢球。{zh0}的（质量好的）钢球添加是按处理每吨矿石量来计算（即每吨矿石添加0.8kg）一般的钢球处理一吨矿石需（1kg—1.2kg）。钢球大小比例不同型号其配比不同。直径在2500mm以下，添加钢球尺寸为ф100mm、ф80mm、ф60mm。在直径在2500以上，添加钢球尺寸为ф120mm、ф100mm、ф80mm。