如何正确测试绕线机功能
所谓绕线机功用程序测验法就是将绕线机数控体系的常用功用和重要的特别功用,如归零、视点、定位、正反、速度设定、固定循环、用户宏程序等用手工编程或主动编程办法，编制成一个功用测验程序，然后发动数控体系运转这个功用测验程序。
功用程序能够用来查看绕线机具体执行这些功用的准确性和可靠性，然后快速判别体系的哪个功用不良，进而判别出毛病发作的可能原因．本办法对于长时刻缺少保养和长时刻搁置的数控绕线机和榜首次开机时的查看以及红线机形成大量废品但又无报警的情况下，一时难以确定是编程或操作的过错，还是绕线机毛病所造成的，是判别绕线机毛病的一种较好的办法。而且可接连屡次运转功用测验程序，确诊整台绕线机的体系运转稳定性。
现代绕线机其数控体系大都选用模块化规划，按功用不同划分为不同的模块，跟着现代数控技能的发展，电路的集成规划越来越大，技能也越来越杂乱，按照惯例的办法，很难把毛病定位在一个很小的区域，而一旦体系发作毛病运用此办法可缩短停机时刻，快速找到毛病扳。
有许多客户在购买绕线机后对其设置和运用都不是很了解，咱们的工程师为您提供以下技巧供您参阅。
一、首要必须对骨架的线材品种特性，圈数的多少以及外观原料，环绕速度要有恰当了解：
1、如自粘线，漆包线等，所设定的线径要增大许多，因外皮不太润滑，较无惯性特色。
2、细线环绕速度不要太慢，但必须用慢速爬高发动，避免将线材拉断。
3、粗线则速度不宜过快(超速)，但必须留意中低速扭力是否满足。
4、运用铝线时请留意，涨力要调至比同等粗细的铜线小许多，避免线径拉细，外绝缘漆爆裂，影响产品质量。
5、运用铝线时因涨力减小，所设定的线径要恰当增大。结合自己的涨力需要能够少走一些过线轮。
二、骨架的型状与排线器的凹凸和出线间隔有恰当大的联系：
1、方型骨架速度不要太快，中心会有圆凸不平坦，影响排线规整。
2、骨架与排线器的高度要恰当，太低线容易陷入下面一层，太高则会有跳线现象。
3、排线器与骨架的出线间隔不宜太远，会影响排线随耦的xx度。
4、排线器的出线松紧，亦联系着绕线及排线美丽与否。
三、主动绕线机设置留意事项：
1、校准骨架的宽度及起绕点为榜首优先，且最为重要。
2、当起绕点正确无误，开端绕线，可用两头泊车先行测验所设的宽
度是否正确。
3、当开端绕线时，假如呈现以下情况，其原因能够依据以下所述查明：
假如起绕点太前或太后边：可能是出线处与骨架无笔直现象。
排线太疏或太密：一般是由线径设定不正确引起的。
两头反转太快或太慢：幅宽设定不正确：太快=宽度不行，太慢=宽度太大。
排线随耦是否越来越快或许越来越慢：再微调线径大小，越来越快=改小，越来越慢=改大。
留意绕几层后的排线随耦情况。
功用程序能够用来查看绕线机具体执行这些功用的准确性和可靠性，然后快速判别体系的哪个功用不良，进而判别出毛病发作的可能原因．本办法对于长时刻缺少保养和长时刻搁置的数控绕线机和榜首次开机时的查看以及红线机形成大量废品但又无报警的情况下，一时难以确定是编程或操作的过错，还是绕线机毛病所造成的，是判别绕线机毛病的一种较好的办法。而且可接连屡次运转功用测验程序，确诊整台绕线机的体系运转稳定性。
现代绕线机其数控体系大都选用模块化规划，按功用不同划分为不同的模块，跟着现代数控技能的发展，电路的集成规划越来越大，技能也越来越杂乱，按照惯例的办法，很难把毛病定位在一个很小的区域，而一旦体系发作毛病运用此办法可缩短停机时刻，快速找到毛病扳。
有许多客户在购买绕线机后对其设置和运用都不是很了解，咱们的工程师为您提供以下技巧供您参阅。
一、首要必须对骨架的线材品种特性，圈数的多少以及外观原料，环绕速度要有恰当了解：
1、如自粘线，漆包线等，所设定的线径要增大许多，因外皮不太润滑，较无惯性特色。
2、细线环绕速度不要太慢，但必须用慢速爬高发动，避免将线材拉断。
3、粗线则速度不宜过快(超速)，但必须留意中低速扭力是否满足。
4、运用铝线时请留意，涨力要调至比同等粗细的铜线小许多，避免线径拉细，外绝缘漆爆裂，影响产品质量。
5、运用铝线时因涨力减小，所设定的线径要恰当增大。结合自己的涨力需要能够少走一些过线轮。
二、骨架的型状与排线器的凹凸和出线间隔有恰当大的联系：
1、方型骨架速度不要太快，中心会有圆凸不平坦，影响排线规整。
2、骨架与排线器的高度要恰当，太低线容易陷入下面一层，太高则会有跳线现象。
3、排线器与骨架的出线间隔不宜太远，会影响排线随耦的xx度。
4、排线器的出线松紧，亦联系着绕线及排线美丽与否。
三、主动绕线机设置留意事项：
1、校准骨架的宽度及起绕点为榜首优先，且最为重要。
2、当起绕点正确无误，开端绕线，可用两头泊车先行测验所设的宽
度是否正确。
3、当开端绕线时，假如呈现以下情况，其原因能够依据以下所述查明：
假如起绕点太前或太后边：可能是出线处与骨架无笔直现象。
排线太疏或太密：一般是由线径设定不正确引起的。
两头反转太快或太慢：幅宽设定不正确：太快=宽度不行，太慢=宽度太大。
排线随耦是否越来越快或许越来越慢：再微调线径大小，越来越快=改小，越来越慢=改大。
留意绕几层后的排线随耦情况。
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