1.变频器日常检查事项
     变频器日常维护保养随着工厂自动化技术的发展, 变频器日益成为重要的驱动和控制设备, 因此保障变频器可靠 运行也成为设备保养,降低故障停机时间的重要议题.要确保变频器可靠连续地运行,关键 在于日常维护保养.。变频器周围环境的温度及湿度，温度过高会导致变频器过热报警，严重时会直接导致变频器功率器件损坏、电路短路；空气过于潮湿会导致变频器内部直接短路。在变频器运行时要注意其冷却系统是否正产，如：风道排风是否流畅，风机是否有异常声音。所以变频柜散热效果如何将直接影响变频器的正常运行，变频器的排风系统如风扇旋转是否流畅，进风口是否有灰尘及阻塞物都是我们日常检查不可忽略的地方。电动机电抗器、变压器等是否过热，有异味；变频器及马达是否有异常响声；变频器面板电流显示是否偏大或电流变化幅度太大，输出UVW三相电压与电流是否平衡等。

2.定期保养
   每台变频器每季度要清灰保养 1 次。保养要xx变频器内部和风路内的积灰,脏物,将 变频器表面擦拭干净;变频器的表面要保持清洁光亮;在保养的同时要仔细检查变频器,察 看变频器内有无发热变色部位, 水泥电阻有无开裂现象, 电解电容有无膨胀漏液防爆孔突出 等现象,PCB 板有否异常,有没有发热烧黄部位。清扫空气过滤器冷却风道及内部灰尘。检查螺丝钉、螺栓以及即插件等是否松动，输入输出电抗器的对地及相间电阻是否有短路现象，正常应大于几十兆欧。导体及绝缘体是否有腐蚀现象，如有要及时用酒精擦拭干净。在条件允许的情况下，要用示波器测量开关电源输出各电路电压的平稳性，如：5V、12V、15V、24V等电压。测量驱动器电路各路波形的方法是否有畸变。UVW相间波形是否为正弦波。接触器的触点是否有打火痕迹，严重的要更换同型号或大于原容量的新品；确认控制电压的正确性，进行顺序保护动作试验；确认保护显示回路无异常；确认变频器在单独运行时输出电压的平衡度。

3.建议定期检查，应一年进行一次。
    备件的更换。变频器由多种部件组成，其中一些部件经长期工作后其性能会逐渐降低、老化，这也是变频器发生故障的主要原因，为了保证设备长期的正常运转，下列器件应定期更换：
（1） 冷却风扇：变频器的功率模块是是发热最严重的器件，其连续工作所产生的热量必须要及时排出，一般风扇的寿命大约为10kh~40kh。按变频器连续运行折算为2~3年就要更换一次风扇，直接冷却风扇有二线和三线之分，二线风扇其中一线为正极，另一线为负线，更换时不要接错；三线风扇除了正、负极外还有一根检测线，更换时千万注意，否则会引起变频器过热报警。交流风扇一般为220V、380V之分，更换时电压等级不要搞错。
（2） 滤波电容：中间直流回路滤波电容：又称电解电容，其主要作用就是平滑直流电压，吸收直流中的低频谐波，它的连续工作产生的热量加上变频器本身产生的热量都会加快其电解液的干涸，直接影响其容量的大小。正常情况下电容的使用寿命为5年。建议每年定期检查电容容量一次，一般其容量减少20%以上应更换
（3）配件储备：变频器保养后我公司会为您公司的变频器做好相对应的（品牌、功率大小）的配件，如、主板（CPU板)电源板、驱动板、模块（IGBT)等关键配件。

                          变频器用户建议书

1. 螺栓打紧
问题: 变频器R、S、T、U、V、W接线端没有打紧，导致接线处接触电阻大端子过热使用一段时间端子损坏或炸机.
建议:客户接线时一定要确认将接线螺丝拧紧,如螺丝滑丝一定要更换.
2. 远离热源
问题:机器安装在发热源处导致机器过热,变形,炸机
建议:安装变频器时远离热源,辐射源等

3、定期清理
棉絮丝絮多的场合(纺织等场合)；锅炉房；面粉厂；水泥厂等等场所
问题:棉絮；灰尘等阻塞风道,堵转风扇以及环境温度高都会导致变频器过热甚至炸机
建议:在这种场合运行三年左右的时间后，是变频器的故障多发期。变频器更加要注意清理卫生工作和降低环境温度,定期清理防护柜通风通道及变频器散热通道,确保变频器合理散热。以确保不影响正常生产。

4、 注意防尘
粉尘多的场合(水泥厂,面粉厂等)
问题:粉尘(有的含有导电物质)附着电子器件表面影响器件散热,变频器某些功能异常,短路炸机等。
建议:变频器装入防护柜,加防尘罩,定期清理通风通道,清理变频器内部粉尘。

5、 切记防潮
潮湿,油污或其他液体（如化工厂，水厂，漏天设备等）
问题:潮湿性气体,油污或其他液体进入机器有明显痕迹,金属部分生锈使用短时或稍长时炸机
建议:变频器装入防护柜,远离油污处,放置干燥专用空间,使用变频器专用控制柜进行加热xx,增加防水挡板,定期清理变频器等.