高性能的数字通信电缆生产,仅有xx的结构设计是远远不够的,各工序严格的工艺控制和优越的设备性能保证是满足各项指标持续合格的重要条件。

单线

铜导体的电阻系数不能有显著差异;退火要均衡,伸长率应控制在±1 %;导体直径公差应限制在±0. 002 mm以内、绝缘外径限制在±0. 01 mm 以内、同轴电容限制在±1. 5 pFPm;同心度应大于96 %;导体预热温度波动要小,以使铜线与绝缘层之间粘接良好,整条单线上绝缘的等效介电常数必须均匀一致。发泡材料挤出要均匀,注气压力变化、螺杆转数变化、收放线张力变化要尽可能小,发泡层的泡孔要均匀细密。

绞对和屏蔽

在绞对的整个过程中必须保持单线的张力变化小于±10 %。单线的弯曲半径必须大于50 mm ,以避免降低铜线和绝缘层的粘接性能。配备适当的退扭装置可以解决绝缘层同心度及不均匀问题,绞对节距公差限定在±0. 5 mm 以内。两根导线间的对称性能和轴向距离差等在生产中必须保持不变,以防止扭绞不对称。在整个屏蔽工序中屏蔽带的张力变化范围应小

于±10 %。对所有的绞对线进行屏蔽时必须采用相等的压缩量。

成缆和屏蔽

成缆时必须保证绞对线的几何稳定性,退扭是一种具有实际意义的选择。在整个成缆过程中绞对线的拉伸张力应保持在±10 %以内,绞对线的弯曲半径应大于75 mm。4 对绞对线的反向张力应相同以保证电缆良好的几何性能。在铝箔屏蔽工序中屏蔽带的张力应保持不变,应防止张力的周期性波动,张力的变化范围应小于±10 %。铜编织屏蔽工序中应有效控制编织铜丝的张力和编织密度。含4 对绞对线的电缆,其弯曲半径应大于150 mm。

数字通信电缆设备的选择

众所周知,数字通信电缆有两种制造方法:一步法和两步法,因此在选择设备时应充分考虑以下各方面因素:

一步法线对屏蔽只能用一根带子进行。绞对线的中间存储被省去了,可节约劳动力。在满足相同生产能力情况下,一步法比两步法投资费用要低,它适用于生产已定型的数字通信电缆,更专业更有效率。但同时也意味着放弃了多样化的工艺路线。两步法可选配带有可调节退扭功能的放线装置,退扭调节范围在0 %～50 %之间。简捷的单线放线途径使放线张力控制得更好,对于屏蔽电缆可使屏蔽包带设计得更柔软,线对可包不止一条屏蔽带。同样成缆也可以选配带有可调节退扭功能的放线装置,其调节范围在0 %～100 % ,以防止绞对线结构改变,使绞对线在成缆时绞对节距和屏蔽都不会发生变化。通过调节放线张力,保证了在整个电

缆长度上绞对线张力的一致。如果计划将来生产更先进的数字电缆,并打算将电缆使用频率扩展到10 GHz甚至更高,那么就应该选择具有灵活多样,能满足各种更新要求的两步法生产线。