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塑料注吹中空药用塑料瓶生产所需的辅机一般包括：输送带，空气压缩净化装置、原料干燥机和自动上料机，以及模温机。
输送带一般由不锈钢平板链传动装置、火焰处理装置、记数装置等组成。由于不锈钢平板链不易生锈，利于清洁，因此避免了对药用瓶的污染，符台医药包装卫生要求。与塑料平板链相比较，不锈钢平板链经火焰处理后变形小。火焰处理装置可除去瓶体油污，便于粘贴标签。火焰的大小、高低可随意调节，以满足不同药用瓶子的需要。记数装置靠光电开关的感应，可准确记录药瓶的数量，当药用瓶的数量达到设定数值时，即给出报警信号。与人工操作相比，输送带大大减少了对药瓶污染的可能性，满足了医药包装卫生的要求。
空气压缩净化装置包括无油压缩机、储气罐、空气干燥器、过滤器等系统。一般进入气路系统的气源为经过除尘、除水、不含油雾的压缩空气，灰尘和水分含量在100Mg／m3以下，过滤精度在5um，吹气压力1.2Mpa供气量≥0.5m3/MIN。
通常、如果原料中所含水分严重超标，就会引起药用瓶的表面产生不规则的条纹和气泡，此时就需要采用干燥机干燥原料。一般来说，只要科学和规范地购买和贮存原料，就没有必要使用原料干燥机。为了提高生产设备的自动化水平和降低工人的劳动强度，建议选用自动上料机。
模温机的作用是控制和稳定注塑模具内熔融塑料的温度。根据不同原料的特点，可设定不同的工艺温度，以获得稳定的型坯温度和瓶坯尺寸——温度太高会导致型坯粘结芯棒，温度太低会影响型坯的吹胀成型。
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