引风机油体系运行油泵切换到备用油泵时常常出现低油压现象，备用泵起不到可靠的备用作用。为此对此现象进行了分析，其原因是：油泵的叶片有磨损，泵的出力下降；油泵切换周期偏长，备用泵起动时干涩，响儿较大。为此，制定了改造措施：出口排气阀的位置往泵体方向移近；油泵出口自动排空气嗓由原来在油箱液面上改到液面底下，保证备用泵进出口管道充满油；在两台油泵的入口增长了两个联结门。
改造后，油泵起动平稳无异响，出口压力不变。 关键词：700 MW机组；轴流输风机器；轴流引风机；油体系；油泵；油压 珠海发电厂一期工程为2×700 MW的燃煤机组，锅炉为日本三菱重工生产的亚临界压力、一次中间再热、四角切圆、平衡通风、固态排渣的控制循环汽包锅炉。每台锅炉配置两台MLHIR140型50%容量的动叶可调轴流输风机器，两台MLHIR175型50%容量的动叶可调轴流引风机。每台风机油抽水机统配备有两台叶片泵并联安装在油箱上面，一台运行，一台备用，为体系提供控制油以及润滑。正常运行时，泵出口油压为6.86 MPa；当体系控制隔膜泵.9 MPa时，发油压\”低\”报警信号并联动备用油泵；体系控制油压低于2.45 MPa时，发油压\”低低\”报警信号，延时3 s风机跳闸。体系润滑压正常为0.125 MP磁力泵当体系润滑压低于0.098 MPa时备用油泵自启；润滑压低于0.049 MPa时发\”低低\”报警信号，延时20 s风机跳闸。当主泵失电时，备用泵电气联锁自动起动。因此，油泵的正常运行是风机摆设污泵的重要保证。
1、事故实例 2003年6月11日17时08分，由于2号机组在厂用电400 V PD2B12段（锅炉段）切换关替续器动作造成该母线失压，引起2B引风机运行油泵失电，备用油泵起动但建立油压时间过长，体系润滑压为\”低低\”状态，B侧风机全跳闸。别的，因B离心泵零转速电源取自厂用电400 V PD2B12段，空气预热器零转速替续器失电触点闭合起动，B侧风机跳闸，乃至锅炉MFT动作，机组解列。此事故后，空气预热器零转速电源改由机组不中断电源U螺杆泵S供电。
2、原因分析 珠海发电厂的1号、2号机组自2000年分别投运以来已有4年时间，前2年多风机油泵切换低油压现象不明显，但后来风机切换低油泵则时常出现。究其原因，有以下两方面： a）法国产的叶片泵的叶片经过运行一段时间后叶片有磨损，无形中使泵的内圆间隙偏大，泵出力下降； b）由于每隔15 d（或者两加油泵换一次油泵，泵出口的排气嗓接入油箱的上部，纵贯大气（排气嗓有一弹簧阀，当有油压时弹簧阀会自动关闭），在大大气的压力力的作用下，十来天的时间会把积在备用泵出口上面的油几乎排干齿轮泵（淌回油箱），因此当备用泵切换起动时泵会拍发较大的响儿，有时起动不成功，有时油压建立较慢，当几天油泵切换一次时，油压建立较快。 为了跟踪风机油体系油泵切换备用泵实际起压时油桶泵们对2003年9月、10月期间2B及2B输风机器油泵切换备用泵建立油压所用的时间进行了追踪。起压时间记录见表1。 由表1可知我们缩短了油泵切换周期，但油泵仍无法建立正常油压，由手摇泵备用泵起压时间不成靠，在此状态备用泵起不到可靠的备用作用，必须对体系进行改造。