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自动钻孔机有何特点
一、自动钻孔机上下料的特点有半自动料槽上料、振动盘自动上料、机械手自动上料等方式选择。
二、自动钻孔机的钻孔定位是采用独创的活动管位进行定位，既控制了孔的位置，同时也减少了钻头对管位的磨损，减少管位消耗成本。
三、自动钻孔机的装夹夹具很简单，对制造精度要求不高，可以节省大量的夹具制造费用。
四、自动钻孔机的加工效率是采用两边对钻，在效率上比一个人工要快，特别对于难加工的工件就非常有价值。
五、自动钻孔机的操作和调机采用六轴柔性CNC控制系统，操作界面简单易用，机器的调机全部采用电脑操作进行，只需把所差的加工误差输入对应的栏目，保存后，机器自动进行调机。
钻孔机的安全要求及其操作规范
钻孔机的安全要求：
1、钻孔机在工作之前，要检查其各紧固部位是否松动。
2、钻孔机在工作中，如果机床有不正常声响时必须立即切断电源，待其排除故障后方能继续运转。
3、钻孔机在使用时，不能为超负荷工作，以免机床损坏。
钻孔机的操作规范：
1、钻孔机装钻夹头时，应将主轴短圆锥及钻夹头内孔用汽油抹净，再用木锤或铜锤在钻夹头下端顶紧。
2、钻孔机的zui大攻丝直径：铸铁为10mm，钢件为8mm。
3、钻孔机的转速选择：如果钻孔直径为2-5mm的螺丝，可选转速750r/nin。
4、钻孔机操作结束后，要整理工作台面的卫生。
钻孔机改造提高操作安全水平
目前，我国所使用的钻孔机中绝大多数是普通钻孔机。普通钻孔机数量庞大，安全问题凸显。所以，安全问题成为制约其发展的一大阻碍。增加安全性能，提高钻孔机本质安全水平，解决数控化程度较低、人员伤害事故频发、安全水平较低、生产效率不高的问题。
普通钻孔机完成数控化改造后，可大幅提高钻孔机的加工效率和自动化、智能化程度。降低了操作者接触危险部位的可能性；操作系统和操作界面越来越符合人机工程学的要求，可有效减少操作者的失误率，减少因失误产生的事故。钻孔机经数控化改造后，安全性能得到明显改善，事故率显著降低，将带来巨大的安quan效益
