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饲料混合机加工过程中蒸汽量如何控制？

饲料混合机蒸汽是调质时水分添加的来源，同时也是饲料淀粉糊化的热源。因此在调质中添加一定量蒸汽，既可杀灭饲料中一部分xx，又可以稀释饲料中xx粘结剂，使物料中的每一微粒外部形成一层薄薄的含水层，利于物料糊化，便于制粒，从而改善了颗粒饲料质量。

饲料混合机正确的蒸汽管道设计既要保证蒸汽压力和流量，又要有效地防止管道中的冷凝水进入调质器。汽bao应尽量靠近制粒机以提高蒸汽质量，因为蒸汽质量对制粒机至关重要，纯度不够的蒸汽将导致饲料混合机堵塞或产生不符合要求的饲料，并容易出现一系列故障。适合的饱和蒸汽压力应为0.20.4Mpa，压力过低时，在固定的调质时间达不到调质指标；压力过高时，蒸汽温度也高，蒸汽通过调质器对物料的热传导加温增强，容易造成物料温度高、水分低、局部物料烧焦等，影响制粒质量。

保证饲料混合机蒸汽压力始终达到稳定，压力波动幅度一般不应大于0.05Mpa，而蒸汽压力与蒸汽管路系统的设计和正确安装是分不开的。一般原料调质前含水分12%左右，蒸汽压力高水分少，因此，低水分物料可选压力低些蒸汽。而调质后水分大于16.5%时，制出颗粒含水分高，不容易长时间保管；调质后水分低于15%时，制粒耗电多，耐碎率低。

饲料混合机调质温度是和蒸汽压力、蒸汽用量紧密相关的，也是随季节变化的。一般畜禽饲料调质温度在85度左右，冬季室温低，调质温度应低一些，夏季室温高，调质温度高一些。蒸汽压力高，物料吸收的蒸汽量少，而糊化差，适合含水分高的物料。蒸汽压力低，物料吸收的蒸汽量多，吸收水分也多，糊化好，适合于含水分低的物料。

饲料混合机冬季如何保养？

1、饲料混合机的工作环境应该是干燥且干净的室内里，不可以在含有腐蚀机体砌体的环境中使用；

2、我们要做到定期的检修饲料混合机，发现什么异常状况，可以及时的处理；  

3、定期检查饲料混合机的蜗杆、蜗轮、螺栓、轴承等活动性零件，有任何故障一经发现，要马上处理；

4、要注意饲料混合机的防尘措施，如果我们长时间不使用设备，那我们也要经常擦拭设备机体，或用布罩把设备盖好。

饲料混合机除尘器开关机应注意哪些问题？

1、饲料混合机停运至少10分钟后才能停除尘系统风机，可防止灰尘在管道沉降。

2、饲料混合机袋式除尘器不适用于潮湿和带有腐蚀性的气体，不应长时间处理高于120度的废气。如需要处理高温废气，需定做高温除尘布袋。

3、饲料混合机除尘器在开、停及运转过程中，如有异常现象，应立即停止工作，进行检查修理。

4、饲料混合机停机应按停止按钮，让摇动机构工作数十秒，不要直接切断电源。