UV LED的优势如下：
（1）冷光源、无热辐射，被照物品表面温升低，解决光通讯、液晶生产中长期存在的热伤害问题，特别适合液晶封边、薄膜印刷等要求温升小的场合适用。发热量小，可解决汞灯喷绘设备发热量大、工作人员难以忍受的问题。并且，LED UV光源，发出的是高纯度单波段紫外光，几乎没有红外线的输出，它属于冷光源，加工件不会因受热而变形。
（2）效率高：UV LED的光线能量高度集中在具有有效固化作用的某紫外光谱段，实际使用效果和光强为1000～2000mW/cm2的传统高压汞灯UV光源的固化效果不相上下，从而使固化时间缩短。传统的汞灯UV光看上去亮度很高，但热量很高，因为它的光谱很宽，真正起有效固化作用的紫外光谱段只占其中的一部分能量，有相当大一部分是在可见光段（杂光）和红外光谱度（导致热量产生），对操作者的眼睛损伤严重并且容易使加工工件热变形。
（3）超长寿命：UV LED灯的使用寿命是传统汞灯的10倍以上，且使用寿命不受开关次数影响
（4） 瞬间开关，不需要预热即可达到xx功率紫外输出，关闭后可以瞬间重新开机。
（5）能量高，光输出稳定，照射均匀效果好，提高生产效率。
（6）可定制有效照射区域，长度从20mm到1000mm。
（7）不含汞，也不会产生臭氧，是替代传统光源技术的一种xxx、更环保的选择。
（8）能耗低，耗电量仅为传统汞灯式固化机的10%，能节约90%电量。
（9）维护成本几乎为零，采用UV LED固化设备每年至少节约10000元/台的耗材费。
（10）由于紫外线照射装置与相关配套装置非常紧凑，无需以往那种较大的机械安装空间以及管道施工，设置简单容易。可以说LED-UV固化系统进一步增强了传统UV固化系统的环境协调性。LED-UV技术是原有UV技术的升级。 UV LED劣势如下： UV LED光源作为一种新技术就目前而言也存在一些问题，
（1）由于UV LED的关键技术为国外所控制，所以目前国内的LED UV灯的价格相对较高；
（2）由于紫外光穿透力较弱，固化深度有限，因而可固化产品的几何形状受到限制，不透光的部位及紫外光照射不到的死角不易固化；
（3）需要不错的排风系统，因为uv固化过程中会产生臭氧；
（4）电子固化设备投资比较大，uv固化涂料的价格相对常规涂料价格来说要高很多，在涂料上的投入比较大。