一种可以替代传统的电镀和热浸锌的工艺——机械镀锌，机械镀锌80年代在发达国家进入生产应用，其原理是在室温下通过机械碰撞和化学活化产生机械力化学效应使金属锌粉在钢铁表面上沉积成层。锌粉的使用率在98%以上，锌粉使用量为10～35kg/吨工件。所用原料xx性，环境易治理，可实现清洁生产;镀后无氢脆和退火软化现象，可满足高强度零件的使用要求;耗能少，成本低，镀层耐腐蚀性能可以控制在300——1500小时之间。

　　机械镀锌采用美国ASTMB695——2000及xxC——81562机械镀技术标准、中国A29JB/T8928-1999钢铁制件机械镀锌，在室温下无外电场作用的溶液中，依靠滚筒的机械滚动能量和玻璃微珠的搓碾，利用表面能量，形成一个具有碰撞和搓碾作用的多相流环境，根据预定的镀锌厚度加入锌粉和药剂，在化学沉积和机械碰撞的共同作用下使工件表面形成平滑光亮的镀锌层。该工艺原理xx不同于传统的电镀和热浸镀，成本低、污染小、镀层厚度可控制在5--100微米间、常温操作、无氢脆、生产效率高。耐中性盐雾试验300小时以上。本工艺技术使用经活化处理的金属(锌、铝、铜)粉可使表面光亮度接近电镀锌，根据需要镀层可是纯锌、锌铝复合镀层，表面可进行钝化、封闭等，适用于各种机械加工生产工件的表面涂饰和防护，如高强度螺栓、螺钉、管件、射钉、铁链等铁基工件，尤其垫圈及弹性工件。用该工艺生产的产品已出口美国、澳大利亚等国家，并用于国家电网改造、高速公路等30余项国家及省级重点工程。

　　机械镀锌设备及技术源于欧美国家，属于一种绿色环保、技术领先、品质优良的镀锌技术。目前国内开发研究的机械镀锌设备还停留在小型化，工艺尚未xx成熟的水平，所适用的镀锌产品的种类较少，限制了国内机械镀锌行业的发展。无锡市可来迪机械镀锌设备厂巨资引进了国外的先进设备及加工技术，率先在国内推出大型的机械镀锌设备及加工技术，通过对外加工投产得到了客户的普遍赞誉，为我国镀锌行业增添了新的种类，为镀锌行业整体水平的提升创造了一个良好的平台。

　　国内现有设备每筒的加工量只有100KG-200KG，制作比较简陋，设备自动化程度低，形成了不必要的人员、工时耗费，加工成本较大，所以一直没有得到普遍的市场认可和推广。我厂推出的本套系列设备每筒加工量250-1000千克,设备全套操作含辅助工在内仅需5人，日产单班可达近10吨。在出口市场上更是独领风骚，可以预见，机械镀锌技术不久将在市场上形成热点，成为镀锌行业的xx。本套设备的主体操作均在滚筒中进行，通过机械物理方法形成牢固的锌层。技术标准采用美国ASTMB695-2000及xxC-81562机械镀锌技术标准。

　　质量特点：1、镀层厚度均匀，，无锌瘤、毛刺，呈银白色半光泽;2、厚度均为可控，在5-125μm之内任意选择;3、无氢脆、无温度危害，可保证材料力学性能不变;4、可代替部分需热镀锌的工艺;5、耐腐蚀性好，中性盐雾试验达300-1500小时。6、不会产生如热浸电镀的互相粘连，不均匀等不良质量。所以螺栓螺母无需太大的公差，以保证其强度。

　　应用范围钢钉、铁钉、紧固件、铁链、自来水管接头、脚手架扣件、钢丝绳马钢夹头等。