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成功的包装是产品成功的一半!如何xx程度地减轻包装重量?采用哪些材料能让产品更加安全、更加与众不同?哪些技术或者设备能够有助提高生产效率?怎样能让产品包装更加环保,以此承担企业应有的环境保护责任?以上众多塑料包装制造商和用户苦苦追寻的答案,可以从5月20-23日在广州举办的CHINAPLAS 2015国际橡塑展中获得。值得重视的是,绿色风潮、工业自动化、创新高效技术将是本届展会的三大主旋律。
绿色风潮愈演愈烈——省能源
近几年,塑料包装废弃物引起了社会的广泛关注。在3月上旬中国召开的两会上,生态环保问题更是持续成为热议焦点。国务院总理xxx在政府工作报告中强调,要像对贫困宣战一样,坚决向污染宣战;人大代表建议中环保方面的建议约占总量的27%。由此可见,对于包装产品而言,加快开发应用节能环保技术和材料势在必行。
在CHINAPLAS的展会上,塑料包装的绿色风已经刮了数年。不过,今年这一风潮尤其强烈。首先,多种新型生物塑料的出现告诉我们,生物基塑料包装不再遥不可及,尽管尚未能xx替代石油基塑料,但是应用比例有望逐年提高。全球xx的生物塑料制造商NatureWorks 将展示Ingeo生物塑料,这是一种通过高科技获取生物碳并将其转化成Ingeoxx先进的材料,不含苯乙烯、双酚A、邻苯二甲酸盐以及丙烯腈,满足对健康安全方面的关注。而来自本土的金晖兆隆,也将带来其生物降解塑料Ecoworld PBAT,在堆肥条件下,可以在180天内被微生物分解成二氧化碳、水和有机肥料,降解过程不会产生有毒气体。
传统的PVC增塑剂为邻苯二甲酸酯类,潜在着对生殖系统的危害,其使用已经越来越受到限制。而法国罗盖特公司研发的100%植物基增塑剂——异山梨醇二酯,可以等量替代来自石化类的含苯类增塑剂或其他“环保”增塑剂而达到同等塑化效果,无须改变加工工艺,可大幅度改善力学性能、光学性能、耐温性能等。
不仅仅是材料供应商重视绿色环保,众多设备厂商也力求其产品尽可能为客户节省能耗。例如,全冠公司的PET全电式双轴拉伸吹瓶机,产能1800瓶/小时。机台配置气体回收装置,与传统机型比较,耗电量节省5%-10%,耗气量节省20%-25%。在“省能源”的背后,是绿色环保,符合全球趋势;是成本降低,市场竞争力随之增强。
工业自动化方兴未艾——省人力
在由“中国制造”向“中国智造”的转型过程中,塑料行业内的一股自动化浪潮正在悄然来临。据xx咨询机构统计,对自动化系统投入和企业效益方面提升产出比约为1:4-1:6。因此,这一强有力的“武器”,必不可错过。
在包装技术领域,模内贴标,这种采用容器成型和贴标一次完成的加工方式,省却贴标环节,在节省人工成本方面的优势非常明显。上海珂明注塑系统科技有限公司,将展出其自主研发制造的自动化设备——模内贴标及塑料刀叉勺注塑系统,注塑、贴标、取出、打包一次成型,无人工操作,可应用于食品、医疗、化妆品等包装行业。而江苏维达则将展示其全球xx的注吹模内贴标技术,贴标时间可以稳定在1.5s左右,节省人力资源和生产场地。
为让观众集中感受工业自动化的“威力”,展会将特设工业自动化专区,并通过丰富的主题活动展示一系列高效生产的自动化技术。专区内云集全球自动化行业巨头,包括日本三菱电机、美国罗克韦尔和霍尼韦尔、德国的西门子和ABB、台湾信易、奥地利恩格尔和威猛巴顿菲尔等等。
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