滚动轴承是机械中的一个重要支撑部件，属于高副接触。一般滚动轴承是油内、外套圈、滚动体及保持架组成的。滚动轴承在运转时，既有滚动摩擦，又有滑动摩擦。

各种滚动轴承的损坏形式很多，主要是点蚀或疲劳磨损、划伤、压痕、裂纹和断裂、腐蚀等等。滚动轴承失效的原因往往在于润滑不良而引起温度过高、异常噪声甚至xx，以及保持架损坏等。因此必须十分注意选择滚动轴承的润滑剂和润滑方法。

一、滚动轴承对润滑油的要求和选用油、脂润滑的一般原则

（1）较好的油性，目的是确保滚动轴承中的滚动摩擦部位能获得良好的润滑状态。

（2）高温环境下较高的闪电，目的是要求润滑油脂在高温下能有较长的使用寿命和安全性。

（3）良好的抗氧化安定性，目的是润滑油脂不过早氧化变质。

（4）良好的防护性能，滚动轴承要求润滑脂有良好的防护性能，以保护轴承不锈蚀。

（5）足够的供油量和保证xx的粘度，实践证明，滚动轴承是处于高接触应力，高转速状态下工作的。由于在弹流状态下粘度大幅度增加，因此对黏度要求并不严格，只要求保证大于xx允许粘度，但应注意过高的粘度，会增加油的内摩擦，造成轴承温度升高，增加能量消耗，对轴承工作不利，油量供应不足，达不到良好的润滑，导致摩擦、磨损骤增，对轴承工作不利，尤其需要进行冷却或散热的轴承，润滑油更要保证充分供应。

（6）能承受冲击载荷，重型轴承、如轧钢机的压辊轴承，选用有极压添加剂的润滑油脂是有益的。

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