数控轧辊磨床在磨削凸度轧辊时采用圆弧砂轮由左向右均匀磨削出现图1 情况，磨削凸度轧辊时，设定砂轮的进给速率是按照设定值工作，伺服电机的设定值与砂轮架的执行命令一致，进退刀时反向间隙不存在即为0 时的凸度轧辊。图2 中情况，磨削凸度轧辊时，设定砂轮进给速率在左边进刀时是按照设定值进行工作，在xx点换向时，伺服电动机的进给量大使砂轮架产生过度的实际运动，使右边大幅度磨削，由于反向间隙减小，导致实际运动量的增大，即为负间隙时磨削的的凸度轧辊。

如图3 中，磨削凸度轧辊时，设定砂轮进给速率在左边进刀时是按照设定值进行工作，在xx点换向时，伺服电动机空转而砂轮架并未产生实际运动，使右边未能磨削，由于反向间隙增大，导致产未产生实际运动量，即为正间隙时磨削的的凸度轧辊。

一般当测量的反向间隙在0.08 mm 以上时，需要通过机械调整的方式进行反向间隙补偿，否则采用软件补偿方式将无法得到理论的反向间隙补偿值如表1 所示。

文章来源：西北有色金属研究院

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