日前，中国国家标准化管理委员会正式发布了《便携式电子产品用锂离子电池和电池组安全要求》(GB31241-2014，下称《安全要求》)，该《安全要求》将于2015年8月1日起实施，为规范锂电池行业安全生产与使用提供了强制性国标文件。
“《安全要求》对关乎锂电池安全性的各方面提出了更高的要求。”高工产研锂电研究所(GBII)分析师李振强表示，《安全要求》的强制性执行，将形成电池行业的新一轮洗牌效应，尤其是电池产品不达标或很难达标的中小企业将成为首轮淘汰对象。
此外，电池企业对安全要求的提升将辐射并传导至上游材料企业，从而提高了对高安全性材料的研发及生产要求。
多角度安全防范

众所周知，在锂电池(组)终端应用产品的使用过程中，存在因锂电池漏液、起火、爆炸、过热等造成安全事故的隐患。结合近几年的市场应用情形来看，由手机、移动电源、充电宝等电子产品的性能低劣、使用不当引起的安全事故早已屡见不鲜。
因此，统一的行业发展要求是整个锂电池行业期盼已久的标准，针对锂电池或电池组的安全形成的强制性的国标文件，也是整个锂电池产业、乃至整个社会生存群体的迫切希望

“《安全要求》的出台，对行业影响颇大。”东莞市振华新能源科技有限公司总经理李树军在接受记者采访时表示，有了明确的技术及数据要求，将引导锂电池生产走向标准化。 《安全要求》的出台，有望将一些山寨产品及不合格品牌进行筛选并淘汰出局，从而逐步肃清长期以来锂电池市场鱼龙混杂的乱象，引导锂电池产业往xxx、健康的方向发展，同时也降低了消费者使用锂电池产品的安全隐患。
记者查阅《安全要求》发现，文件内容涉及锂电池安全的各个环节，其中着重呈现了锂电池或电池组的安全检测部分，涵盖一般安全要求、电池电安全试验、电池环境安全试验、电池组环境安全试验、电池组电安全试验、电池组保护电路安全要求、系统保护电路安全要求、一致性要求等八大项，包含了数十项锂电池安全检测相关的数据指标，形成了一系列明确的、带有数据界限的强制性规范检测条件。
与此同时，《安全要求》从多方面着手，对上游材料企业、电芯生产企业乃至PACK企业提出了相应的产品质量提升要求。
它明确指出，作为锂电池生产企业，在确定电池或电池组采用何种设计方案时，应该首要选择高安全性的材料，尽量避免使用容易出现热失控的材料。这意味着，作为锂电池企业的供应商，材料企业也将受到提高标准的影响。
此外，锂电池生产企业需要经过数十项的锂电池安全检测与测试，对各项性能有着严格统一的测试数据把控，以此提升电芯成品的安全性。在包装、PACK环节，相关厂家需要从产品的整体设计、PACK、包装中工艺中提升产品的综合安全性能，进而降低安全事故发生的可能性。
而在锂电池产品投放市场前，《安全要求》也规定，为了避免消费者使用不当而引起安全事故的发生，生产企业应该对锂电池的使用采取规范的标识、提示性说明的方式，提醒消费者在应用环节中的禁忌，以降低危险发生的可能性。
优胜劣汰新依据
《安全要求》的出台，恰好符合当前锂电池行业优胜劣汰的现实需求。政府部门采取白纸黑字的强制性规范来调控，是引导锂电池行业步入良性发展的有效手段。
“《安全要求》的落地将成为便携式电子产品用电池生产企业的安全门槛，是规范市场秩序的有力依据。” 李振强表示，这对于行业来说，长期是利好。但从短期来看，执行会遇到困难，电池厂很难达到其中的部分标准条款。

以《安全要求》中提到的不同类型正极材料的过充电电压标准为例，除磷酸亚铁锂的过充电电压为5.0V以外，其它正极材料(如钴酸锂、锰酸锂、三元材料等)材料体系的电池过充电试验电压至少为4.6V，且电池应不起火、不爆炸、不漏液。
一位业内专家对此表示：“国内的便携式电子产品用锂电池或电池组技术虽然已步入成熟阶段，但仍然有部分厂家的产品无法达到此要求。”一些粗制滥造的电池企业，在其生产至出厂的流程中，根本就未设置产品检测环节，更遑论合不合格、达不达标了。
湖州创亚动力电池材料有限公司总经理胡博认为，政府制定相应的制度与规范，其主要目的是提供一个良好的产业环境，以引导产业、市场的健康、良性的发展。《安全要求》的出台并强制执行，则正好起到了强制规范产业环境的作用。
不过，能否达到国标的预期目的，最终还要看后续的落实与执行的效果。业内人士乐观地认为，即便不能xx杜绝次品出现在市场上，劣质产品生产企业的市场也将越来越窄。
值得一提的是，《安全要求》或在锂电池产业内具有带动效应。政府在便携式电子产品的锂电池领域开了个好头，对于其它锂电池终端的应用产品安全标准的制定，尤其是在注重安全的动力电池安全标准的制定，具有相应的示范效应，便于后续市场的管理。
现阶段，《安全要求》还可有效提升、普及消费者的安全意识，引导消费者的理性消费选择，进而刺激电池厂有意识地注重产品的安全性能、提高产品品质。