规矩部分概述

对定位机构的技术要求

①保证定位精度；胶印机的主要功能是印刷高质量精细彩色印品，一般要用四个颜色(黄、品红、青、黑)进行套印，如果在单色胶印机上进行印刷，要印四次。各色套印精度的检验依据就是各色印版上的套印规矩线(十字线)，它们在制版、拼版时预先准确地绘制好，这采用以晒版的各色底片(一般为阳图片)以至晒制出来的各色印版上都有尺寸精度严格一致的规矩线，它们便是检验套印精度的标记。一般胶印产品套印精度要求各色十字线重叠误差不得超过0.05～0.1mm。它们相当于普通胶印网线印品相邻两网点距离的一半。套印准确是衡量胶印机和印品质量的关键精度指标，当然要能套印准确，除了定位准外，还必须保证纸张传递交接准，印刷机组调节准。但定位准是套印准确的前提，也是套印准确各因素中重要的一环。

②规矩机构的选型要合理，结构先进，与相邻输纸装置和递纸牙机构动作配合紧凑、准确，既要保证定位时间和定位效果，又要尽可能缩短输纸、定位和递纸的周期，提高机器效率。在下面讲述和分析规矩机构的具体结构及工作原理以后，将会看到，它们的结构形式不仅对定位的时间长短、定位的稳定性、精度、机器的速度有重要影响，而且还影响到印刷滚筒及相邻机构的几何尺寸和位置安排。现代单张纸胶印机的速度愈来愈高，一些原来的规矩机构已经不能适应工作要求，难以保证输纸稳定和定位xx，而实践证明为了确保输纸和定位的稳定性及精度，在无缓冲装置的条件下，输纸速度不得超过0.5m/s，实际用于定位时间不得少于0.1s。因此，xx而言，要想提高机器速度就必须选用新的规矩机构。

③对纸张的适应性能好。就是说使用各种不同幅面、厚度、质地品种的纸张时，依靠相应的调节装置，都能获得xx的定位效果。在定位过程中，尤其是侧规在拉纸时不应损伤纸张，蹭脏印迹。

④一般情况下，前规定位线应严格平行于压印滚筒母线，侧规板定位面与之垂直，有时为了适应裁切歪斜的纸张，侧规矩板做成可调角度的。

⑤规矩机构必须具有相应的定位基准装置、控制纸张厚薄、拉纸力大小、定位时间长短、早晚的调节装置，必须具有检测空张、歪张、折角、破口的装置，以及与之相关连的连锁保险装置。

⑥规矩机构的结构应简单，调整操作方便，工作稳定性好。

为了很好地控制纸张，对其进行准确定位和检测，保证工作稳定可靠，前规矩机构一般有以下几部分组成：

① 作为定位基准的规矩板

② 控制纸边平服，保证定位精度的压纸舌；

③ 根据叼口大小调节规矩板前后位置、根据纸张厚薄调节压纸舌高低的调节装置；

④ 控制机构运动的传动装置，一般为凸轮连杆机构；

⑤ 歪张、空张、纸张晚到的检测装置(光电的或机械的)及其连锁装置。 现代单张纸胶印机的前规机构类型繁多，根据机构布局位置、定位方式和结构特征，大体可分为以下几类：如果前规挡纸板与压纸舌为一体时，则称为组合式前规。若前规定位板与压纸舌是分开的，则称为复合式前规。压纸舌和定位板都置于输纸板下方的，称为复合下摆式前规；压纸舌置于输纸板上方而定位板在输纸板下方的，称为复合上摆式前规。

前规机构安装于机器上有两种位置：一种装在输纸上方，称为上摆式；一种装在输纸板下方，称为下摆式。

对纸张进行上下方向定位的装置称为前规矩。前规矩的作用是确定纸张咬口的位置，它的定位板与每张纸前边缘接触定位，而使纸张在定位板上定位时不飘起，用挡纸舌控制纸张高度方向的位置。 前规工作要求：当摆动递纸牙叼住纸张后，前规必须迅速让开，不得妨碍纸张的传

递。当出现双张或空张等输纸故障时，检测装置应能发出中断输纸的指令。此时在电磁铁或气缸的作用下，前规将不再向上抬起，阻止纸张输入印刷装置。前规必须能够实现如下调整工作。每个前规可以单独实现前后方向的调整；可以整体一齐实现前后方向的调整；当印刷纸张厚度改变时，输纸板与提纸舌之间的间隙可以随之做相应的调整。

前规矩机构的工作原理：前规矩的作用是给纸张纵向定位。纸张的纵向定位直接决定了在此方向上的套印精度。同时还确定纸张咬口位置和为侧规定位创造条件。前规定位分主定位面和辅助定位面，控制纸张前进方向的定位为主定位面，该面与纸张前边缘接触。为了防止纸张在主定位面定位时飘起，通常设有控制纸张高度方向的挡纸舌。如前规挡纸舌与主定位板为一体时，称为组合式前规，若前规定位面与挡纸舌分开时，称为复合式前规。前规机构根据机器的不同，有的设置在输纸板上方，有的设置在输纸板下方，设置在输纸板上方的称为上摆式前规，设置在输纸板下方的则称为下摆式前规。上摆式前规因其工作特点，必须在纸张尾部全部xx离开输纸板后(纸张后边缘与输纸板边缘出现间隙后)才能返回定位位置，准备为下一张纸定位。而下摆式前规不需纸尾xx离开输纸板就可以提前返回至定位位置，因而增加了稳纸时间，提高了定位精度，因此高速机上多采用下摆式前规，但下摆式前规由于设置在输纸板下方，装配、修理有所不便。