一.空气过滤原理及过滤器种类

1. 各级过滤器安装位置图示

2.空气过滤原理

3.怎样判断过滤器是否需要更换？

1)根据无尘室洁净度不达标判断

通过激光尘埃测试仪测试后，室内静态洁净度达不到设计标准，不能满足工艺要求时需要更换

2)根据通风系统压差值判断

通过观察气压表，无尘室出现负压时需要更换

3)根据末端亚高效、高效风速判断

末端过滤器风速低于正常风速范围需要更换

怎样正确选择过滤器？

1)效率等级影响：

无尘室的洁净度是由末端过滤器的效率决定，因此选用过滤器的效率与无尘室洁净度相匹配；

2)合理配置初、中、高效过滤器型号及更换周期：

初、中效的主要作用是延长末端高效或亚高效的使用寿命，调节通风系统压差值；

3)滤料面积的影响：

空气过滤器滤料面积越大，阻力越小，容尘量越大、使用寿命越长

举 例：

将中效袋由原来袋深450mm加长到550mm，相当于增大1/5的过滤面积，也相当于约降低了1/10的阻力，使用寿命由3个月延长至4个月。

二.影响洁净度的关键因素

影响洁净度的4个必要条件：

1、送风洁净度

2、气流组织

3、送风量或风速

4、静压差

无尘室行业送风洁净度设计标准

ISO14644分级	美国-209D 分级	气流 形式	平均风速m/s	换气 次数	末端高效效率%	适用行业
ISO 1级		单向流	0.3～0.5		≥99.99999	• 微电子 • 精密机械 • 实验室 • 航天工业
ISO 2级		单向流	0.3～0.5		≥99.9999
ISO 3级	1	单向流	0.3～0.5		≥99.999
ISO 4级	10	单向流	0.3～0.5		≥99.999
ISO 5级	100	单向流	0.2～0.5		≥99.97	• 光学 • 制药 • 食品 • 喷涂
ISO 6级	1000	非单向流		70～160	≥99.97
ISO 7级	10000	非单向流		20～70	≥99.97
ISO 8级	100000	非单向流		10～20	≥99.97

气流组织设计原理

三、微电子行业与喷涂行业无尘室系统的区别

1.空气运行方式不同

2.气流组织形式不同

3.送风量及换气次数不同

4.压差控制有差异

5.温湿度要求区别

6.过滤器使用寿命及更换周期不同

空气运行方式不同

( 1 ) 微电子行业循环通风系统

(2) 喷涂行业全新风通风系统

2.气流组织形式不同

单向流（层流）洁净室	非单向（紊流）流洁净室
脏空气置换	脏空气稀释
系统利用回风	全新风或部分利用回风
运用于1000级以上无尘	运用于1000级以下无尘室

微电子行业与喷涂行业无尘室控制参数综合对比

内 容	电 子 行 业	喷 涂 行 业
空气运行 方式	循环空调系统	全新风空调系统
气流组织 方式	单向流	非单向流（紊流）
送风量	平均风速0.3-0.5m/s	平均风速0.8-1.0m/s
换气次数	1万级20-25次/小时 10万级10-20次/小时	1万级一般为50-60次/小时 10万级一般为30-50次/小时
压差	高洁净区与低洁净区压差≥5pa 洁净区与非洁净区压差≥10pa	洁净区与非洁净区压差≈5pa
温湿度	空调系统根据生产工艺对温湿度进行控制	全新风系统加岗位冷气 季节性温湿度
过滤器更换频率	2年/次	1年：2-3次

两种不同通风系统的对比结论

一）微电子行业的过滤器使用寿命长：

1. 采用回风系统，部分洁净风及冷气可以重复利用；

2.相同洁净度等级的无尘室，微电子行业比喷涂行业换气次数低2-3倍，

3.低风速下过滤器使用寿命可以延长；

4 微电子行业周围环境空气较喷涂行业品质好，影响到过滤器使用寿命；

结 论：通常微电子行业系统与全新风系统的末端过滤器更换周期相差2--3倍不等。

二）空调系统的使用有助于内部环境提高：

1.人是第一大产尘源，空调环境下穿无尘服利于洁净度控制；

2. 喷涂行业无空调系统，夏季新溢厂洁净室达到30-35度，员工很难穿洁净服工作，造成车间内部洁净控制难度大；

三）不同的降温方式运行费用不同：空调运行成本高过湿帘系统，尤其电子行业的恒温恒湿运行费用占整体运行费用80%以上。

四、远距离工位定位送风空调系统

改善作业环境：夏天有条件的增加冷气岗位送风

某喷涂眼镜厂加装新风冷气管道空调机工程图

某眼镜厂喷涂车间岗位送冷风图片