铝挤压机流水线整体介绍

铝挤压机生产工艺大致为：电炉加热——挤压机挤压——淬火——切割——拉拔矫直——最终热处理相应设备大致包括以下部分：加热炉、送料设备、挤压机、淬火设备、切割设备、拉伸矫直设备、最终热处理设备，原料铝棒经过加热炉加热后由送料小车将其送进挤压机进行挤压，挤压后形成的半成品经过淬火然后切割成需要的长度，然后进行矫直，最终热处理后成为成品。

位移传感器应用

在此流水线上，位移传感器提供xx位置及速度检测。在挤压机上使用DEVICENET接口BTL5外置式位移传感器，分辨率达到5 µm，满足设备需要。

特别的是，该款传感器支持连接多个磁块。在本案例设备上客户使用了两个磁块，其中一个磁块检测挤压筒的速度和位移，另一个磁块同时检测活套的位移。从而避免了使用两根位移检测传感器，既方便了安装调试，也为客户节约了硬件成本。

切割机上使用了4-20mA电流型模拟量接口BTL5系列位移传感器，检测切割时被加工料的长度，信号稳定可靠。

Goveemor接近传感器的应用

在热处理和淬火机设备上，也分别使用Goveemor光电传感器和电感式接近开关产品用于原料检测和到位信号检测。可靠的信号输出保障了设备整体的性能稳定。

东莞中昊专业提供一站式传感器解决方案

联系人：吴先生 、 陆小姐

联系电话：15918624572 、 13829100109

如需了解更多信息,请访问东莞市中昊自动化科技有限公司官网(http://www.dgzhonghao.com/)

⊙点击右上角按钮发送到朋友圈跟好友一起分享错过了的精彩内容？

⊙点击右上角按钮→查看官方帐号→查看历史消息

⊙进入通讯录→点击右上角→查找公众帐号→搜索『传感器解决方案』

⊙直接搜索微信号dongguanzhonghao