双螺杆组合两个概念：

1.分散性（dispersive）,使组分粒度剪切成小颗粒；常称为剪切（shearing） ;

2.分布性/分配性（distributive）,使组分在空间上分布均匀。常称为混合（mixing）。

举例：蒸馒头时要掺碱面，碱面必须先压成粉末，就会很好与面混合均匀。碱面压成粉末过程就是分散。把压成粉末的碱面与面进行揉合直到均匀，这个过程就是分布。

10大要领：

1.螺纹元件对扭矩的影响：从大到小为：

反向输送元件＞齿形盘＞捏合块＞正向输送元件；有反向螺旋角或错裂角的元件能够显著增加扭矩。

2.从对物料混炼效果：

45°捏合块＞90°捏合块＞齿形盘＞-45°捏合块

3.捏合块盘片宽度对分散性影响

捏合块盘片宽＞捏合块盘片窄

4.捏合块盘片宽度对分布性影响

捏合块盘片窄＞捏合块盘片宽

5.捏合块盘片错裂角对分散性影响

60°捏合块＞45°捏合块＞30°捏合块＞90°捏合块

6.捏合块盘片错裂角对分布性影响

30°捏合块＞45°捏合块＞60°捏合块＞90°捏合块

90°捏合块为中性元件

7.齿形盘主要作用：搅乱料流，加强均化和混合，它可使浓度很低的添加剂混合更均匀。

8.CME元件：分散性一般，但分布性强。主要用于热敏性材料造粒，可避免过热降解。

9.TME元件：分布性强。对物料剪切性弱，与CME元件一样用于热敏性材料。这个元件外形为齿形状，两个元件之间呈相切关系，无自清洁功能。

10.ZME元件：分布性强。对物料低剪切下实现分布性混合，与CME元件一样用于热敏性材料。外形与全啮合螺纹外形相同，具有自清洁功能。可放置在反向螺纹元件或反向捏合盘片之间。

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