透明挤出 TPE 的评价指标常有透明度(雾度)、黄度指数、目测颜色、底色、外观(如凝胶)等。在其他组分相同情况下，不同弹性体原粉对上述指标有很大的影响。目前可供选择的弹性体原粉有 SEBS 和 SEEPS。

首先考虑透明度好的要求， 则要选择低分子量的 SEBS 或 SEEPS，分子量高的橡胶感相对地强、相对亚光和雾度增加；而低分子量的与之相反。

黄度指数与弹性体原粉纯净度、氢化度等有关，氢化度低的相对容易黄变 ，该指数影响目测颜色和底色。

挤出中非常关注凝胶这一现象，而弹性体原粉对此有很大的影响，可能的原因有：

(1) 原粉分子量分布宽，其中高分子部分由于吸油不充分而产生凝胶；

(2) 原粉在磨粉阶段，粒径、空隙结构等对此有影响；

(3) 氢化度低的产品在双螺杆剪切下可能会产生交联而形成凝胶；

(4) 据说纯净度如催化剂、盐分等残留对凝胶有影响。

曾对 SEPTON 4033 和 TAIPOL 6150 进行过比较，采用 4033 的挤出料更透明、黄度指数低、底色蓝一些、更水白，凝胶几乎没有；而之前 6150 的表现比较差，不知现在是否有所改进。

根据其他项目的经验，Kraton 1650 可以在透明挤出 TPE 上替代 SEPTON4033，而 LCY 的 9550 与 6150 则相当，或相对好一些。

除了弹性体原粉外，双螺杆造粒工艺也会对黄度指数、凝胶等产生影响。

除了弹性体原粉，一些助剂都透明度也有很大的影响。

油：如果使用环烷油，尽量选择加氢的，白油的透明性要好于黄油。

树脂：建议用PS或者K胶来代替PP,选用透明性好的树脂非常重要。

填料：尽量少加填料，如果必须要加，那尽量选择粒径小，目数多，长径比大，杂志含量少的填料。

成核剂：这个是借鉴塑料增加透明性的方法，TPE还没听说过有这么做的，但是可以尝试一下。成核剂可以增加结晶的数量，但是对于晶体的大小可以控制。一般都是微晶，而影响透明性的球晶很少。球晶这也是造成PP不透明的原因之一。

文章来源：U-TPE论坛

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