一、电气控制线路的安装工艺及要求

1．安装前应检查各元件是否良好。

2．安装元件不能超出规定范围。

3．导线连接可用单股线（硬线）或多股线（软线）连接。用单股线连接时，要求连线横平竖直，沿安装板走线，尽量少出现交叉线，拐角处应为直角。布线要美观、整洁、便于检查。用多股线连接时，安装板上应搭配有行线槽，所有连线沿线槽内走线。

4．导线线头裸露部分不能超过2mm。

5．每个接线柱不允许超过两根导线，导线与元件连接要接触良好，以减小接触电阻。

6．导线与元件连接处是螺丝的，导线线头要沿顺时针方向绕线。

二、安装电气控制线路的方法和步骤

安装电动机控制线路时，必须按照有关技术文件执行。电动机控制线路安装步骤和方法如下。

1．阅读原理图。明确原理图中的各种元器件的名称、符号、作用，理清电路图的工作原理及其控制过程。

2．选择元器件。根据电路原理图选择组件并进行检验。包括组件的型号、容量、尺寸、规格、数量等。

3．配齐需要的工具，仪表和合适的导线。按控制电路的要求配齐工具，仪表，按照控制对象选择合适的导线，包括类型、颜色、截面积等。电路U、V、W三相用黄色、绿色、红色导线，中性线（N）用黑色导线，保护接地线（PE）必须采用黄绿双色导线。

4．安装电气控制线路。根据电路原理图、接线图和平面布置图，对所选组件（包括接线端子）进行安装接线。要注意组件上的相关触点的选择，区分常开、常闭、主触点、辅助触点。控制板的尺寸应根据电器的安排情况决定。导线线号的标志应与原理图和接线图相符合。在每一根连接导线的线头上必须套上标有线号的套管，位置应接近端子处。线号编制方法如下。

（1）主电路。三相电源按相序自上而下编号为L1、L2、L3；经过电源开关后，在出线端子上按相序依次编号为U11、V11、W11。主电路中各支路的，应从上至下、从左至右，每经过一个电器元件的线桩后，编号要递增，如U11、V11、W11，U12、V12、W12……。单台三相交流电动机（或设备）的三根引出线按相序依次编号为U、V、W（或用U1、V1、W1表示），多台电动机引出线的编号，为了不致引起误解和混淆，可在字母前冠以数字来区别，如1U、1V、1W，2U、2V、2W……。

（2）控制电路与照明、指示电路。应从上至下、从左至右，逐行用数字来依次编号，每经过一个电器元件的接线端子，编号要依次递增。

5．连接电动机及保护接地线、电源线及控制电路板外部连接线。

6．线路静电检测。包括学生自测和互测，以及老师检查。

7．通电试车。

8．结果评价。

三、电气控制线路安装时的注意事项

1．不触摸带电部件，严格遵守 “先接线后通电，先接电路部分后接电源部分；先接主电路，后接控制电路，再接其他电路；先断电源后拆线”的操作程序。

2．接线时，必须先接负载端，后接电源端；先接接地端，后接三相电源相线。

3．发现异常现象（如发响、发热、焦臭），应立即切断电源，保持现场，报告指导老师。

4．注意仪器设备的规格、量程和操作程序，做到不了解性能和用法，不随意使用设备。

四、通电前检查

控制线路安装好后，在接电前应进行如下项目的检查。

1．各个元件的代号、标记是否与原理图上的一致和齐全。

2．各种安全保护措施是否可靠。

3．控制电路是否满足原理图所要求的各种功能。

4．各个电气元件安装是否正确和牢靠。

5．各个接线端子是否连接牢固。

6．布线是否符合要求、整齐。

7．各个按钮、信号灯罩和各种电路绝缘导线的颜色是否符合要求。

8．电动机的安装是否符合要求。

9．保护电路导线连接是否正确、牢固可靠。

10．检查电气线路的绝缘电阻是否符合要求。其方法是：短接主电路、控制电路和信号电路，用500V兆欧表测量与保护电路导线之间的绝缘电阻不得小于0.5兆欧。当控制电路或信号电路不与主电路连接时，应分别测量主电路与保护电路、主电路与控制电路和信号电路、控制电路和信号电路与保护电路之间的绝缘电阻。

五、空载例行试验

通电前应检查所接电源是否符合要求。通电后应先点动，然后验证电气设备的各个部分的工作是否正确和操作顺序是否正常。特别要注意验证急停器件的动作是否正确。验证时，如有异常情况，必须立即切断电源查明原因。

六、负载形式试验

在正常负载下连续运行，验证电气设备所有部分运行的正确性，特别要验证电源中断和恢复时是否会危及人身安全、损坏设备。同时要验证全部器件的温升不得超过规定的允许温升和在有载情况下验证急停器件是否仍然安全有效。

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