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聚焦CBB(二)---VLT® OneGearDrive

    2015/2/26  

在本次CBB展会上,丹佛斯电力电子部重点推介VLT® OneGearDrive,该系统采用xx进的电机及电力控制技术,可靠、节能、开放灵活,既适用于新项目也适用于旧线改造,批量应用于可口可乐、英博百威、雀巢水、嘉士伯等xx饮料企业,取得良好的反响。

•系统构成:变频器(FCD302/FC302/FC360)+PM电机(IE4超高能效)+优化的减速电机;

•高能效:系统效率高达89%,与传统方案相比,节能潜力25%-40%,xxxx期1.5-2.5年;

•低运行成本:减少70%备件库存、35000小时无需换油、无风扇设计,减少大量清洗成本。

一种机械尺寸

与传统系统相比,VLT® OneGearDrive以一种驱动装置尺寸和最少的种类满足了所有应用领域的要求,机械尺寸统一,因而减少了备件库存,简化了工程设计。这种电机理念只包括一种电机类型和三种减速比,符合食品和饮料业对有效运输机驱动装置的所有常规需求。此外,OneGearDrive的特定外形尺寸,减少备件,并降低了由此产生的成本。


系统效率高

它还采用了经优化的锥齿轮,这种锥齿轮比常用的涡轮更为高效。整个系统包括三相永磁电机,已经超出了IE4的超高效等级。甚至可与效率xx、可使用斜齿轮的变频器相媲美,其效率可达90%,与传统系统相比,节省量达30%。


工作时间长

VLT® OneGearDrive在换油(用食品级油来更换)期间的运行小时数有时可达35,000小时——这就是说,其工作时间长,维护工作的成本和工作量少,运行成本低。

干燥、潮湿及清洗无菌区

VLT® OneGearDrive有两种类型,VLT® OneGearDrive Standard用于干燥和潮湿的生产区域,而VLT®OneGearDrive Hygienic™用于无菌区,为食品卫生和清洁度界定了新的阈值。

食品安全

在食品和饮料生产中,产品可能直接接触设备和电机,工艺设备的卫生设计对降低污染风险起到巨大的作用,这同时也能够延长产品的保存期。如果所使用的工艺设备卫生等级低,则难以清理其上的微生物污染。


卫生设计新趋势

欧盟对常见食品和饮料在生产时应遵循的卫生设备符合性要求越来越严格。例如,在饮料行业,静水、果汁和不含酒精的啤酒受外界影响的作用均非常强烈。新型包装材料对卫生条件的要求也有所提高。化妆品的塑料包装,包括饮料业中使用的聚酯瓶,需要采用新的测试法,原因在于这些包装不能用于热xx,也不能用于玻璃瓶之前采用的无菌清洁。

经过多年与食品和饮料业的业务联系,丹佛斯比其它大多数企业更为了解耐酸、耐清洗剂、不滋生xx、清洗快速简便、缩短维护时间的坚固防水结构。

对于尤其注重卫生的应用领域,VLT® OneGearDrive Hygienic是xx选择。它符合xx清洁和卫生设计的要求——获得了EHEDG(欧洲卫生工程设计组织)认证。


表面xx光滑

VLT® OneGearDrive Hygienic的表面xx光滑,容易清洁,上面未设置散热片和风扇,无凹孔,从而能够预防xx滋生,能够轻松排除清洁液。这些驱动装置未设置风扇,因此不会发生将空气中的xx吸进来再排到周围空气中的情况。这些驱动装置还设置有全封闭式编码器。


高级保护

VLT® OneGearDrive Hygienic具有耐清洁剂和消毒剂的性质(pH 2 ..12)。丹佛斯OneGearDrive Hygienic的标准保护等级为IP 67或IP 69K。经验证的不锈钢插接式连接器简化了维修过程中的更换操作。


IPA认证

VLT® OneGearDrive Hygienic获得了IPA(Fraunhofer协会)根据DIN EN ISO 14644-1“空气洁净度分级”颁发的洁净室和无菌灌装适用性认证。VLT® OneGearDrive用于一体设置在工厂设备中,能够耐受其它无菌生产设备上同样使用的清洁剂和物理清洁方式。



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