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搪玻璃薄膜蒸发器属国内xx，它有效解决了强腐蚀、高沸点化学品及热不稳定化学品精细蒸馏或蒸发的难题，可有效提高强腐蚀、高沸点化学品及不稳定化学品的收率与品质，它有如下优点：
1、高真空低温蒸发，化学物不易分解，产品收率高。
2、蒸发面积大，产品效率高。
3、物料滞留时间短（约10秒内），化学物不易分解、污染、变质。
4、搪玻璃具有优良的耐腐蚀性能，适应范围广。
我公司生产的薄膜蒸发器是通过旋转刮膜器强制成膜，并高速流动，热传递效率高，停留时间短（约10~50秒），可在真空条件下进行降膜蒸发的一种新型{gx}蒸发器。薄膜蒸发器是一种蒸发器的类型，特点是物料液体沿加热管壁呈膜状流动而进行传热和蒸发，优点是传热效率高，蒸发速度快，物料停留时间短，因此特别适合热敏性物质的蒸发。
型号、参数 BM2.2 BM5.5 BM8 BM12 BM16
蒸发面积㎡ 2.2 5.5 8 12 16
蒸发工作压力Mpa 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4
蒸发量 140 350 550 850 1100
蒸汽耗量 155 385 605 935 1265
设备重量Kg 300 520 750 1020 1250
外型尺寸mm 2000*650*3500 2300*800*3500 2700*950*4500 2900*950*5000 2900*950*5200
立式薄膜蒸发器由带夹套加热的垂直圆筒体及转子等部件组成。待处理物料被连续不断地从位于加热夹套（图2）上部进入蒸发器，经位于进料口处的布料器将其分配到垂直筒体内壁，这时物料被刮膜片加速并立即在加热面上形成一个湍流薄膜，以螺旋状向下推进。
在此过程中，旋转的刮膜器保证液膜的均匀和连续，并阻止液膜在加热面结焦、结垢。轻组份料（低沸点）被蒸发形成蒸汽流上升、经汽液分离器进行汽液分离； 在这里产生的液滴或泡沫被击碎并 返回到蒸发器布料口；分离后的汽体流向蒸发器的顶部和二次蒸汽出口相联的外置冷凝器或下道工序
重组份（高沸点）沿着加热面以螺旋型轨道流向蒸发器底部（大约几秒）从出口排出。对于特殊的应用，二次蒸汽和液膜可以顺流。
