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蝶形封头的“独到之处”
单单的一个封头是不能在工业系统之中发乎作用的，封头是一种必须性很强的工业部件，其和很多的容器或者是压力装置有着很大的相关性。
所以说我们在使用封头的时候不能简单的对于封头进行单独的分析，应当是在一个宏观的，工业系统立场的角度智商进行分析，只有这样用户才能对于自己的需求有清楚的理解，也是才能知道我们需要的到底是什么。
其实在一般的使用场合之中我们是不会使用到蝶形封头的，和我们想象的可能并不是一样，这种封头在很多的场合之下都是使用在专用的场合，其实如果是为了起到一个很高的密封性的话，那么合金封头一定是zui好的。
如果我们需要在高压容器之上使用封头的话，那么半圆形封头一定是zui好的，但是如果我们是在需要蝶形封头的专用场合之上使用封头的话，那么这种蝶形的风头一定也是zui好的。
蝶形封头该边缘弯曲应力与薄膜应力叠加，使该部位的应力远远高于其他部位，故受力状况不佳。但过渡环壳的存在降低了封头的深度，方便了成型加工，且压制蝶形封头的刚模加工简单，使蝶形封头的适用范围较为广泛。
另外还有半球形封头和球冠形封头：受内压的半球形封头在均匀内压作用下，薄壁球形容器的薄膜应力为相同直径圆筒的一半，故从应力分析来看，球形封头是zui理想的结构形式。但缺点是深度大，直径小时整体冲压困难，大直径采用分瓣冲压其拼焊工作量也较大。半球形封头常用在高压容器上.
蝶形封头圆锥形拉伸模具的特点
(1)由于这种拉伸的行程长，所以上模较长，模具的开启高度较大，要求压机的开启高度大。
(2)上模应有透气孔，以防止形成真空，难以卸下工件。
(3)上模端面加工略粗糙些，使上模与工件之间有较大的摩擦力，有助于工件的稳定移动，不易产生压偏。
(4)蝶形封头胚料应加热均匀，装上模具后，压制温度不能过高，一般在600-650℃时开始压制为宜。由于锥形拉伸模具产生的摩擦力和变形力都比普通模具的拉伸力小，所以在胚料上产生的拉力小。
如果胚料压制温度过高，那么胚料上产生的拉力就会小于胚料变形时产生的压力，压制出的蝶形封头容易产生起疮现象。有于铸铁材料制造上、下模具，抗磨性能好。
为了提高模具寿命和封头工件质量可用石墨加水调成糊状当润滑剂涂在模具上。涂上润滑剂的模具很容易卸料。模具上安装弹簧滑块式卸料机构可实现自动卸料。应用圆锥形拉伸模具压制的封头既能保证质量，又能提{gx}率，使成本大为降低。