多功能粉碎机结构特点：

一、本产品设计合理、制造质量可靠、具有结构简单、操作方便、体积小、占地少、省工、省电的特点。

二、设计的全自动控制电加热装置，可随机调节物料的干湿度，保证出料成型的稳定，提高了工作效率。

三、本产品主要部位采用了耐磨材料经过特殊处理，所以可连续压制生产，耐用。 　

四、适用于特别是在各种生物质原材料(玉米秸杆、小麦秸杆、棉花杆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、树枝、树叶、锯末等农做物为原料或木工厂下脚料)的压制成型。

产品结构及工作原理：机壳采用优质材料焊接而成，进料口在粉碎机顶部，可与各种形式的喂料结构相配，锤片为对称排列。粉碎机工作时，物料进入粉碎室，在高速旋转的锤片打击和筛板摩擦作用下，物料逐渐被粉碎，并在离心力和气流作用下。穿过底部出料口排出。

配套动力：37kw
主轴转速：2900/min
粉碎室宽度：550mm
锤片数量：72片
切削面：500mm
筛片数量：1片
筛片尺寸:1000×540mm
锤片尺寸：180×50mm
外形尺寸：1750×850×1150mm
生产能力：1-2T/h

多功能粉碎机优势：

1.机械自动进料：操作方便快捷，生产效率高。 

2.工作平稳：鼓式、连续粉碎，并经动平衡处理，安全可靠。 

3.经久耐用：钢结构组件，选料坚实可靠，采用大功率调心轴承，使用寿命长。 

4.使用成本低：功率小；切刀选材优良，双面刀刃，寿命达500至1000小时，且可反复重磨。 

5.移动方便：可根据客户的要求生产拖挂移动式粉碎机，便于野外生产。

秸秆粉碎机维护与维修
1．如果叶轮的铆钉头部被磨损，可以通过压紧叶轮体与轮毂用电焊堆焊，让磨损的铆钉头部回到原来的正常状态。
2．对铆钉孔处容易产生疲劳裂纹的情况，可用整根没有用过的新焊条进行焊接修裂纹，但要以叶轮轴心线为中心对称进行，将该裂纹处补焊剩下的焊条留在该处，再用一根新焊条修补相对称的铆钉孔裂纹，焊完后剩下的焊条与对称铆钉修补时剩下的焊条一样长，以保证焊补上去的重量相等。若是对称的铆钉孔处无裂纹也要将焊条堆焊于此处，用来抵消对称铆钉孔裂纹处新补的焊接重量。按照这种对称补重的方法焊接就可以修复裂纹。
3．对叶轮进行简单的动平衡试验，方法也很简单。把叶轮支起后用手拨动使之轻轻旋转，达不到平衡的地方会停到{zd1}点且左右摆动。若有偏重可在对面的叶轮上点焊，增加重量使其平衡，或者用角磨机磨去偏重叶轮的焊痕，也能达到平衡，这样就可以把风机修复好进行正常工作了。注意，在对风机的修理过程中不能用电焊随意点焊，将焊痕留到叶轮上，以免影响风机叶轮的平衡，达不到修复的目的，造成更大的损失。

秸秆粉碎机安全使用要求
1、工作时操作者要站在侧面,以防硬物从进料口弹出伤人。
2、严禁将手伸入喂料口和用力送料,严禁用木棍等帮助送料,以防伤人损机。
3、工作中发现秸秆粉碎机运转不正常或有异声,应立即停机切断电源,待机器xx停稳后再打开机盖检查,严禁机器转动时检查,查明原因、排除故障后再工作。
4、操作时不得随意提高主轴转速,以防高速悬转时损机伤人,造成不必要损失。
5、秸秆粉碎机工作过程中,操作者不得离开工作岗位,急需离开时必须停机断电。
6、未满18周岁和老年人、头脑不清者不得开机操作；留长发的女同志操作时必须戴工作帽；操作者不得酒后作业。
7、秸秆粉碎机在工作的过程中，由于转速非常高，一定要注意查看秸秆粉碎机的运行状况，如果机体封闭不严的话，粉尘将会吹到空气中，造成工作环境的污染，有时还对风机造成磨损，如果严重就会使叶轮脱落，不及时的维修，还可能使风机报废。所以，在正式工作前，秸秆粉碎机的风机装置一定要经过动平衡实验。