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磁选机受用户忠爱的三大原因
磁选机和其这磁选设备相同，都是用于物料的磁选，以及利用粉状粒体中的除去铁粉等工作。但为什么磁选设备却是用户心中最*欢迎、最忠爱的机器呢，本文章总结了几下三点：
结构优势
磁选机结构简单，传动部分采用外裸式，实现了生产过程中的快速维护保养和检修。同时，设备的滚筒上采用了双白钢筒皮结构，外层白钢筒皮做为增加滚筒耐磨的一种措施，使用者省去了麻烦，排精矿的效果也好，也具有较强的韧性及耐磨性。
先进系统
磁选机应用了气控系统主要bao括气控阀、气控柜和空压机等。在工作中起到重要作用，可降低设备在工作进出的振动现象，或者其它的故障。而控制系统bao括手动和自动操作，多种选择，同时也提高自动化程度。而机械的过热保护装置，外围设备联锁操作和故障报警及自动停机系统。
高强密封
磁选机在工作时，为了保证磁选机密封要求。机器采用两组内bao骨架密封圈用于轴端密封外，同是滚筒两端采用０形圈密封，从而保证滚筒不进水，可靠地保证磁滚筒的正常工作。
磁选机的操作要点
振动槽的振动速度
振动槽的振动速度决定矿粒在磁场中停留的时间和所受机械力的大小。振动槽的振动频率和振幅的乘积愈大，振动速度愈大，矿粒在磁场中停留时间愈短。作用在矿粒上的机械力以重力 和惯性力为主，重力是一个常数，惯性力与速度的平方成正比的增减。弱磁性矿物在磁场中所受的磁力超过重力不多，因此，振动槽的速度如果超过某一限度，则由于惯性力剧增，磁力就不 足以把它们很好的吸起，所以弱磁性矿物在磁选机磁场中运动速度应低于强磁性矿物的运动速度。
一般来说，精选时，原料中的单体矿物多，它们的磁性较强，振动槽的振动速度可以高些；扫选时，原料中含连生体较多，而连生体的磁性又较弱，为了提高回收率，振动槽的速度应低 些。处理细粒原料，振动槽的频率应稍高些（有利于松散矿粒），振幅小些；而处理粗粒原料，频率应稍低些，振幅应大些。适宜的操作条件应根据原料性质和选分要求经过实践来加以确定 。
1、多级磁选：多层翻转使铁及铁的氧化物杂质，在料层的运动过程中发生多次翻动和位移，使铁及铁的氧化物有更多的机会接触强磁场而被抛出，从而实现{gx}分离的目的。
2、自动分离收集铁的氧化物杂质：铁及铁的氧化物杂质在磁场力的作用下被吸附于磁滚筒表面，运动至脱离磁场作用区时，受重力作用，从磁筒表面脱落掉至收杂料斗。整个过程连续不断的进行，系统稳定可靠。
3、集节能、环保于一体：磁滚筒采用永磁体，磁场不耗电；整机采用全封闭防尘结构，外壳钢板等均为防磁不锈钢材料，美观大方，工作环境好，占地面积小。
4、磁选分离效果好：能一次性分离原料中的铁杂质，使精粉料的含铁量指标一次性就能达到用户的要求，通过调整可以获得质量要求更高的精粉，以满足不同用户的需求。
