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　　很多资猜中，如《石油化工设备技术装置方案手册》第二册中，给出了各种资料对不一样介质抗腐蚀性的对应表，只需按表中的需求挑选适合的资料即可。值得一提的是，氢氧化钠（NaOH）是石油化工出产设备常用的介质，它在必定条件下能致使碳钢资料的应力腐蚀开裂（一般又称之为碱脆）。影响碳钢在NaOH溶液中发作应力腐蚀开裂的要素有浓度、温度和剩余应力。故一般方案中规矩，当NaOH的温度和浓度超出下表方案时，应对其焊后进行xx应力热处理。

　　(5)液氨应力腐蚀环境用钢

　　液氨对碳钢的腐蚀很小，但碳钢贮存设备（首要为球形容器）在室温而非高压的无水工况下曾发作过应力腐蚀开裂。应力腐蚀开裂的首要原因是高应力硬焊缝及空气污染。一般氨应力腐蚀裂纹多发作在冷变形剧烈处及焊缝热影响区。液氨遭到空气污染后，因为存在O2及CO2，促进了液氨的应力腐蚀开裂。

　　1)腐蚀影响要素

　　a.资料强度资料强度越高，越有或许发作氨应力腐蚀开裂。

　　b.水分液氨中参与0.2%的水，可是分裂不再发作，有缓蚀作用。

　　c.温度液氨对碳钢的应力腐蚀开裂多发作在常温，当液氨贮存温度在-5℃以下时，不会发作应力腐蚀开裂。

　　d.xx应力热处理进行xx应力热处理，可有效地避免发作氨应力腐蚀开裂。

　　2)防护办法

　　当管道中介质为液氨，并符合下列条件之一时，则为液氨应力腐蚀环境：

　　a.介质为液态氨，含水量小于或等于0.2%(wt)，且有或许受空气污染的场合；

　　b.介质温度高于-5℃。

　　(6)氢氟酸

　　氢氟酸是一种剧毒和强腐蚀性介质，其自身易蒸发且能与水彻底互溶而致使剧烈腐蚀。

　　某些烷基化设备运用氢氟酸代替硫酸做催化剂。氢氟酸与碳钢反应可构成氟化物保护膜而钝化金属。假定这些保护膜被稀酸损坏，将发作严峻腐蚀，因而只需进料坚持单调，氢氟酸设备可运用碳钢资料。氢氟酸腐蚀常常伴有氢鼓泡发作。氢氟酸烷基化设备大多数腐蚀疑问多发作在停工往后，这是因为设备中留有积水。为避免腐蚀，设备彻底单调是很首要的。

　　1)氢氟酸的腐蚀形状为均匀腐蚀，氢鼓泡和氢脆，应力腐蚀和缝隙腐蚀四种。

　　a.均匀腐蚀氢氟酸非常生动，在常温下就能和大多数金属反应生成氟化物并释放出氢原子。氢氟酸和碳钢、蒙乃尔合金反应别离构成氟化铁和氟化镍。氟化铁和氟化镍附着于金属表面构成细密的保护膜。膜越细密则与金属附着的越健旺，就能削弱或削减氢氟酸对资料的腐蚀。甚至彻底阻遏这种腐蚀。但当温度高到必定温度时（碳钢65℃，蒙乃尔合金149℃），膜的细密程度将变差，附着程度将削弱。若温度再高（碳钢72℃，蒙乃尔合金171℃以上），膜将掉落。而使腐蚀加剧。

　　b.氢鼓泡和氢脆氢氟酸介质与碳钢触摸生成氟化铁和氢原子，氢原子对钢材有很强的浸透力。这种浸透与温度有关，温度越高，浸透才调越强。当氢原子进入金属时，若钢材内部存在缺点，如晶格缺点、气孔、搀和和夹层时，氢原子在该处集结构成氢分子，体积胀大使钢材发作氢鼓泡。氢原子进入钢材后也会使金属的耐性及强度下降发作氢脆。介质中假定还富含硫化氢，氢鼓泡表象会更严峻。

　　c.应力腐蚀（腐蚀开裂）以附加应力或剩余应力办法存在于焊缝及其周围部位的应力，在氢氟酸的作用下将使金属发作纤细裂纹，致使应力腐蚀开裂。在氢氟酸中碳钢和蒙乃尔合金均可发作应力腐蚀开裂。并且随温度增加而加快。金属硬度越高越容易发作应力腐蚀开裂。

　　d.缝隙腐蚀焊接不良发作的裂纹和夹渣，在垫片与密封面的空地处集结

　　的酸液，构成有些腐蚀，生成的氟化铁和氟化镍具有胀大性，在缝隙处胀大，易将焊缝胀坏而发作焊缝开裂。

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