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根据贵公司提的数据和场要求，本系统用每月160瓶（40L标准瓶）氖气回总量和氖气净化系统，其中总厂80瓶{zd0}总量计算回和净化，分厂40瓶线和40瓶线回，对于回后的氖气拉到总厂共用氖气净化系统处理和分析，达到合格要求后充装装瓶在使用。对于提纯设备的再生气进行二次回处理后循环使用，如果达标就到回口回，如果不达标，就作为再生循环气连续使用，减少了氖气的浪费。这样既保证了氖气回率同时也保证了氖气纯度，保证回后的氖气质量稳定，对于循环使用提了有力的保证。这样即保证了系统的经济和可靠， 也保证了整个生产的安。
第三章 设  备  特 点
、氖气尘埃净化提纯系统：初步处理氖气中的杂质尘埃和附带的油污，以保证进入氖气回压缩机气的洁净，避免因尘埃进入压缩机而生机械故障。它有精密过滤器组成。由于氖气在回过程中产生泄露汇入空气到回系统，为了保证氖气纯度和保证回的氖气质量能安循环使用，加装氖气纯化系统，确保氖气纯度。因为氖气的纯度直接影响到氖气在循环使用时对于工件的品质的影响，氖气纯化系统增加对于整个系统稳定和回率具有很大的意义。
二、氖气抽排动力及充装系统
1、氖气回增压机：氖气回增压机具有运行稳定，无需润滑处理，集成控制系统，具有自动检测，维护，维修报警，设备故障率低。噪音低于80分贝，出口压力0.6-0.8Mpa可调（1mpa=10公斤）。
2、氖气充装增压机具有运行稳定，无需润滑处理，集成控制系统，具有自动检测，维护，维修报警，设备故障率低。噪音低于80分贝，出口压力6-8Mpa可调（1mpa=10公斤）。
三、调压系统：由于用氖气增压机，压力比原有使用气源压力增大很多，为了满足使用工艺压力和流量要求，必须由压力调节阀调节压力大小和原使用流量相匹配的气补充。
四：系统处理后的技术指标：本系统处理量每月140瓶（40L标准瓶）；氖气回率≥95%；氖气回工况是实时在线回，根据工况件自动回，回完成自动停止。

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