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312旋流器、旋流器、旋流器(多图)

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旋流器应用广泛,是有色金属、黑色金属、非金属、煤泥选矿厂分级、脱泥、除渣、浓缩不可缺少的设备。也用于氧化铝分级、铝粉分级;石灰乳液除砂、除渣;化工产品离心机脱水作业前浓缩,浓缩比高达5~8倍;用于钻井泥浆固控,除砂、降黏,脱去2微米胶泥。

旋流器是一种按粒度、密度进行分级或分离的设备。待分级物料按切线方向从圆筒内壁高速给入,介质、颗粒的混合体产生旋转形成离心力场,不同粒度、不同密度的颗粒(或液相)产生不同的运动轨迹,在离心力、介质黏滞阻力、浮力、重力等力场的作用下,粗颗粒、大密度的颗粒向周边运动,通过锥形体从沉砂口排出;细颗粒、低密度的颗粒(或液相)向中心运动,由溢流管排出;由此实现固体颗粒的粗细分级和不同密度流体的分离。


在很长时间里,国产水力旋流器的品种很少,只有整体铸铁的和内衬辉绿岩铸石的两种类型;规格也很少,只有三、五种;质量还比较差,不耐磨,而且缺乏自动控制装置,因此,水力旋流器的工作过程很难调整,运转不正常,分级效率差,所以除在云南锡业公司等少数条件较好的有色金属矿选厂使用以外,大多数选矿厂都没使用,铁矿选厂则基本上不用。

    直到20世纪80年初,辽重从美国RS公司引进先进的水力旋流器生产技术,制造出内衬橡胶的克雷布斯型水力旋流器、水介旋流器、重介旋流器以及旋流器组,才使我国生产的水力旋流器品种、规格增加,质量也提高到新的水平。与此同时,国内也研制了新型旋流器。目前,与国外相比,国产水力旋流器在结构型式上和品种规格上逐渐增加,与国际先进水平的差距缩小,有些已经达到国际先进水平。


近10多年来,我国生产水力旋流器的制造厂增加了,这也表明它正在得到推广应用。国产水力旋流器的品种有:衬橡胶的、衬聚氨酯的、衬辉绿岩铸石的、整体铸铁的、全聚氨酯制的,全玻璃钢制的等。其中衬橡胶和衬聚氨酯的水力旋流器很有发展前途,目前普遍受到欢迎,全聚氨酯制的中小型水力旋流器是一个新品种,由于有多种优点也受到欢迎,正在推广。而普通整体铸铁的、衬铸石的和全玻璃钢制的水力旋流器,则由于不耐磨、笨重或只能一次性使用等缺点,目前正在逐渐被淘汰。

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