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冲天炉顶部设置由滑轮控制的盖阀,控制废气与大气的通路,在点炉和停止加料后废气温度过高时,盖阀打开,废气直接排空;铸造炉正常运行时,废气经管道(Φ50 cm)侧向引出,首先经空气间接冷却,然后经间接冷却水箱,冷却后废气经脉冲清灰袋式除尘器进行处理。
3吨冲天炉除尘脱硫系统工作原理:
冲天炉出来的高温含尘气体首先进入扰流式冷却器,是高温含尘气体得到{dy}次冷却,温度可下降到150~160 ℃,同时一部分粗颗粒在气体扩张、流速减慢和旋风的作用下沉降下来;然后含尘气体进入多管水冷却器,烟气得到进一步冷却,温度下降到100 ℃以下,含尘气体再进入袋式除尘器彻底除尘;经净化后的气体经风机抽至排气筒排除。
根据《铸造防尘技术规程》的规定,排放浓度的执行标准在400~600m/gm3的地区可在烟筒出口安装喷淋装置;排放浓度执行标准在200~400m/gm3的地区,在炉料经过预处理(废铸件清砂,焦炭过筛等)可采用{gx}旋风除尘器;排放浓度的执行标准在≤200m/gm3的地区,宜采用袋式除尘器、电除尘器,按照这个规定,本治理工程应采用袋式除尘器或电除尘器。
冲天炉工作过程中,先将一定量的铸造焦炭装入炉内作为底焦,点火后,将底焦加至规定高度,从风口至底焦的顶面为底焦高度,然后按炉子的熔化率将配好的石灰石、金属炉料和层焦按次序分批的从加料口加入。被燃烧后的废气及有害物质通过炉口排放到大气中。根据这一特性,设计分室布袋除尘器,分室袋式除尘设备系统主要由重力沉降室、高温烟气切断阀、水冷多管旋风除尘器、水冷多管冷却器、热电偶、分室布袋除尘器、调风阀、引风机、消音器、抽尘管道及烟囱和脱硫系统等组成。经此除尘设备后烟尘排放≤50 mg/Nm3(20~50mg/Nm3),除尘效率能达到99.5%,烟气黑度(林格曼黑度)小于一级,SO2达到国家排放标准。
冲天炉除尘器作为一种成熟的除尘设备已被广泛的应用于各行各业,我公司作为专业的冲天炉除尘器设备制造商,吸收国内外在冲天炉烟气处理方面先进的经验技术,冲天炉的烟气的特殊性,而不断改进,使之更适合于冲天炉烟气处理的新型布袋除尘器。该系统由:旋风除尘器+多管水冷却除尘器+布袋除尘器+引风机构成。