中频炉的概述与用途

  通过电磁场感应使金属产生涡流损耗而达到发热熔化的目的。广泛用于有色金属的熔炼、加热。如熔练生铁，普通钢、不锈钢、工具钢、铜、铝、金、银及合金等。中频炉是铸造车间的主要设备其工作的稳定性、可靠性及安全性是流水作业的铸造生产线正常和稳定工作的保证广东奇丰电炉制造有限公司设计的中频感应电炉具有以下特点：恒功率输出的电源控制系统元件布局协调合理、维修方便，具有完善的过压、欠压、过流缺水、缺相、限压限流等保护系统，从而保证了设备的使用可靠性和工作稳定性

 1、零电压扫描软启动方式，可以在任何状态下随时启动或停机，对电源无冲击；

2、熔化升温快、生产成本低；污染小、符合国家环保要求，是新的金属熔炼、加热设备

3、可从冷炉直接起熔，溶液可全部倒空，更换熔料品种方便；

4、功率调节灵活方便、能连续平滑的调节；温度均匀易控制、氧化烧损少、金属成份均匀；炉壳采用铸铝合金或钢结构，占地面积小、重量轻、效率高、热加工质量优，炉体翻转倾倒方便，可选用手动、电动、液压倾炉方式。

※熔化时间和吨耗电与设备功率、原料形状、原料重量、工人熟练程度等原因有重要关系；

※功率参数以熔炼钢铁为准；熔炼钢、铝、锌等熔点低的材料则功率要求相应偏低，设备配置：中频电源一台、电容器一台、倾炉控制箱一个、炉体、减速机及支架两套、水冷却电缆两条等；

※以上是标准产品数据，可以根据用户需要设计不同功率，不同熔炼速度的非标产品 奇丰中频电炉选型指南:

一、中频电源的选择

1.可控硅并联中频电源优点使用广泛，价格较低，易维修，配件便宜。缺点：耗能较高，吨钢水耗电大于600度。采用调节直流电压方式调节功率，功率因素在0..9左右。

2.串联中频电源优点：整流采用全波整流，且采用电容及电感组成的LC滤波方式使得功率因数达到0.96以上，基本无谐波干扰。逆变部分采用串联逆变工作模式，负载工作在高压小电流情况下，铜损小因而大大提高了效率。吨钢水耗电小于600度。缺点：电源对工作环境要求高，维修成本较高。

二、铝壳炉与钢壳炉的选择铝壳炉体价格较低，易于维修，方便观察。缺点是电磁辐射无屏蔽，钢壳炉体：采用优质钢结构焊接，有防漏炉报警装置，感应器周围采用磁轭封闭，覆盖面积超过65%。减少了漏磁，提高了热效率，比铝壳炉体节约5%-8%左右。

三、设备冷却方式选择 1、闭式冷却塔推荐体轻占地小任意移动、摆放；直接使用。不用挖水池也无需安装冷却塔水泵管道等，环保节能，三年内可以节约下闭式塔和开式塔的价格差全封闭式软水循环冷却，杜绝杂物引起的管路堵塞；避免电器元件结水垢，可极大地减少中频炉的故障率，延长设备使用寿命；自动数显控温、节能环保、安装及操作方便、维护简单；水池+水泵+开式冷却塔水池中的水通过水泵加压进入设备，出水流回水池循环使用。通过冷却塔散发水中热量，冷却塔用强风将循环水冷却，可以有效加大散热量，减小用户的水池；水池+水泵水池中的水通过水泵加压进入设备，出水流回水塘循环使用。通过流动水，自然散发热量.