最小起订量：0 计量单位：件 产品单价：询价 供货总量：99999
橡胶挤出机机头与机头模具。
机头是挤出机的主要部件，也是制造半成品的模具。它的作用是使螺旋运动的胶料转变为层流状态的直线运动，同时形成必要的压力和完成半成品的形状的成型。
机头材料应具有：耐磨损、耐腐蚀；有足够的强度和刚度；在较高的温度下不变形；加工容易。其材料一般采用高强度的铸铁或铸钢，也可以采用碳钢焊接。芯型、口型及芯型支座的材料，应选用中碳钢40Cr或T8A工具钢，表面硬度HRC42～66。
1.机头设计的原则
机头设计的原则bao括：
1）机头内腔应能保证胶料的均匀流动，不准有急剧的过渡和停滞区。即，机头内腔应是流线型，表面光滑，力求使胶料在机头内各部分的流动阻力均衡。
2）机头的定型部分设计与胶胚的形状、加热条件、螺杆形状和挤出速度有关。定型部分过长，会增加胶料流动的阻力及机头压力，增长机头尺寸；定型部分过短，则定型尺寸不准，挤出的胶胚表面不光滑。
3）圆筒形机头的内腔，通常是圆锥形，但其入口处直径应与机筒直径相同。
4）机头出胶孔的孔型要虑胶料的收缩率和挤出速度的影响。
5）机头加热冷却夹套的设计应能满足多种胶料挤出的温度要求，并能实现迅速降温的要求，防止胶料流动速度较低时或停车时早期硫化。
6）在保证强度的条件下，机头的结构应尽量紧凑，装卸方便，传热均匀。
2.机头的结构
（1）筒状机头
挤出机发展趋势 不可逆转
2016年我国进口塑料机械共计28297台，进口金额约13.36亿美元，进口数量同比增长56%、金额同比下降12%，其中出口挤出机43293台、3.91亿美元，分别同比增长298%、4%，出口塑料机械共计628870台，出口金额20.01亿美元，出口数量和金额分别同比增长31%、6%；贸易顺差6.65亿美元，其中进口挤出机840台，金额3.15亿美元，分别同比下降9%、16%。经过多年的技术引进和技术创新，中国塑机行业在xx挤出机领域中，制造水平已经与发达国家相差无几，加上劳动力价格的优势，使得中国挤出机出口占据了世界的半壁江山。此外，近几年来，中国塑机行业不仅在中端挤出机领域有了长足的进步，在xx挤出机领域也取得了重要突破，中国塑机的市场份额有望逐步扩大。
八、润滑油压偏低
1、产生原因：
（1）润滑油系统调压阀的压力设定值过低。
（2）油泵故障或吸油管堵塞。
2、处理方法：
（1）检查并调整润滑油系统压力调节阀。
（2）检查油泵、吸油管。
九、自动换网装置速度慢或不灵
1、产生原因：
（1）气压或油压低。
（2）气缸（或液压站）漏气（或漏油）。
2、处理方法：
（1）检查换网装置的动力系统。
（2）检查气缸或液压缸的密封情况。
十、安全销或安全键被切断
1、产生原因：
（1）挤压系统扭矩过大。
（2）主电机与输入轴承联接不同心。
2、处理方法：
（1）检查挤压系统是否有金属等物进入卡住螺杆。在刚开始发生时，检查预热升温时间或升温值是否符合要求。
（2）调整主电机。
