原油生产设备及管线清洗剂
【应用范围】
石油在开采过程中,不断有新油井被勘探出来,旧油井的产量在不断降低。为了提高油井的产量,国内经常采用油井注水,以提高单产量。随着油田综合含水率的持续上升,油水井和集输系统结垢现象也日趋严重,已成为油田开发后期制约原油产量的一个重要因素。
原油生产设备与管线中的污垢类型:
(1)石蜡垢 原油中的石蜡是含有十六个碳原子以上的正构烷烃混合物,其熔点范围在22~85℃。它在原油中的溶解度随其摩尔质量的和熔点的上升而降低,随着外界温度、流速、组成及粘度等条件的变化,石蜡从原油中逐渐析出,并沉积在管线和储罐表面。在形成的积蜡中,除含有石蜡外,还含有一定量的胶质、沥青、凝油以及其他无机杂质。
(2)无机盐垢 在油田生产中,首先获取的是油水两相物质,为了提高石油的产量,常采用油井注水法。因此,采出的油中含水量较高。为了节约用水,一般将采出的水经简单处理后再进行回注。地下采油管和注入水都有较高的温度(≥80℃),这样水相中含有的大量无机盐会沉积,形成垢。
(3)腐蚀产物 原油水相中的O2、CO2、硫化物以及微生物对金属材料的腐蚀而形成的腐蚀产物。
(4)泥沙 随原油而被开采出来的泥沙岩屑等沉积形成的污垢。
根据原油生产设备及管线系统污垢的类型和特点,我们开发了专用清洗剂,分为:A型、B型。
【性能特点】
A型清洗剂(水基碱性清洗剂)
主要用于凝油、胶质、石蜡的清洗。以独特的化学作用破坏各种油脂、石蜡等的分子结构,从而达到迅速彻底地xx重油垢的目的。它通过强力渗透、剥离和溶解作用,将油垢及其它矿物质的沉积物剥离疏松和溶解,使之悬浮于药液中而被排出。
B型清洗剂(粉状酸性清洗剂)
主要用于以碳酸盐垢为主成分的清洗。由渗透剂、缓蚀剂、助熔剂等多种成分复配而成,快速溶解水垢和微生物粘泥,不会产生垢块剥落堵塞管路现象。{gx}可靠地保护设备金属,能可靠的恢复原有的工艺参数。
【用量】
A型清洗剂:清洗时间为6-8小时;用量为,根据系统容水量的3%-4%添加本药剂。
B型清洗剂:清洗时间为4-6小时;用量为,根据系统容水量的2.5%-3.5%添加本药剂。
【使用方法】
由于一般的输油管线较长,无法连成回路采用循环方式清洗,一般采用开路清洗同浸泡相结合的方式进行清洗。清洗工艺流程为:顶油→A型清洗剂清洗→漂洗→B型清洗剂清洗→中和钝化。
当输油泵停止运行后,尽快开始顶油,避免因油凝固、石蜡析出造成的污垢量增大。顶油时使用的清洗介质是专用碱性溶液,温度比油管运行温度稍低流速比油管运行流速稍大,然后注入加热(80~90℃为宜)的A型清洗剂,洗至清洗液中含油量明显降低后进行漂洗。然后再进行B型清洗剂清洗,清洗温度不超过60℃为宜。{zh1}再漂洗和中和钝化。具体步骤请索要见详细操作流程。
【注意事项】
污垢严重时可加大剂量和延长时间,或重复清洗。注意劳动保护,清洗剂尽量不要接触皮肤。
如不慎溅如眼中,请用大量清水冲洗并及时就医。
【包装贮存】25kg塑桶。阴凉干燥处,保质期三年。