蒸压釜
面议
蒸压釜是用途十分广泛的大型压力容器。它是制造灰砂砖等硅酸盐建筑制品的主要设备，同时，也广泛用于橡胶硫化、重金属冶炼、耐火砖浸油渗碳、复合玻璃蒸养、木材干燥和防腐处理、化纤产品高压处理、食品罐头高温高压处理、纸浆蒸煮、电缆硫化以及航空航天工业等。蒸压釜的工作压力虽然不高(小于1．3MPa)，但由于容积大，因而压力和容积的乘积大，一旦发生事故，将释放很大的能量，造成的危害较大，因此其安全使用问题应引起高度重视。
蒸压釜的安全管理必须执行国家质量技术监督局颁发的《压力容器安全技术监察规程》和国家建材工业局制定的《硅酸盐制品蒸压釜安全生产规程》，以及有关的标准、规程、规定。
二、蒸压釜的主要部件
(一)釜体装置
蒸压釜的结构大致相同，釜体装置主要由筒体和釜体法兰焊接而成，是主要受压元件，法兰内圆周上均布若干个与釜盖法兰相啮合的牙齿；釜体底部铺没供蒸养小车行走的轨道，外侧布置若干个用于进汽、排汽、排水以及安装仪表、阀门的管座和接管。如图10—1所示。
蒸压釜工作介质多采用饱和蒸汽，为了减少釜体不均匀受热而产生的变形，蒸压釜不宜采用集中进汽方式，而应该在釜内沿釜长度方向设置蒸汽分配管，蒸汽从进汽口进人后沿分配管分配到釜内各处，使整个釜体均匀受热。蒸压釜在升压时，釜体底部有冷凝水，底部温度比上部温度低。在不影响操作和小车行走等因素时，分配管尽量靠近釜体底部。蒸压釜内蒸养车用钢轨与釜体应采用活动连接方式。因为蒸压釜进汽加压受热后膨胀，排汽降压冷却后收缩，釜体与钢轨的膨胀率和收缩率均不相等，若采用直接焊接，将会在釜体与轨道焊接处产生较高应力，导致裂纹，发生事故。
(二)釜盖装置
釜盖装置主要由釜盖法兰和封头焊接而成，是主要受压元件。通过吊柄和销轴悬吊于摆动装置的拉杆上。釜盖既能随摆动装置一起摆动，也可绕中心轴自由转动。釜盖法兰外圆周上的牙齿与釜体法兰上的牙齿相啮合，起开关作用。如图10—2所示。
(三)摆动装置
摆动装置由主轴、悬臂梁、支承板等组成，起悬吊和摆动釜盖装置的作用。
(四)手摇减速器
手摇减速器固定于釜体法兰侧面，通过伞齿轴与釜盖法兰上的伞齿板啮合，带动釜盖绕其中心轴回转，使釜体法兰和釜盖法兰上牙齿啮合或脱开。
(五)支座
支座用于支承釜体。每个蒸压釜有一个固定支座和若干个活动支座。一般蒸压釜简体比较长，固定支座设在简体中部，其余两边均为活动支座。这是因为蒸压釜受热后，釜体在长度方向膨胀量较大，为了保证蒸压釜的自由膨胀，减少附加应力，只允许有一个固定支座，其余均为活动支座，可随釜体在膨胀方向移动。
如果蒸压釜只有两个支座，一般采用靠近釜门的支座固定，另一个为活动支座。固定支座直接用地脚螺栓固定在基础上。活动支座的支座架与用地脚螺栓固定在基础上的底板间有2—3个滚柱，使支座架能随釜体移动自如。支承釜体法兰的活动支座的支承圆弧板应与釜体法兰间断焊接。
(六)安全装置
蒸压釜的安全附件有安全阀、压力表、温度计、釜盖开启关闭的安全联锁装置、阻汽排
蒸压釜,加气砖,加气砌块,加气混凝土设备。
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