超音频机床导轨淬火设备

一、导轨一体机技术参数：

型    号: WH-VIII-160
输入功率: 160KW
输入电压: 三相380V    50-60HZ
振荡频率: 15-35KHZ
冷却水压: ≥0.05MPa
重    量: 200kg
体 积 主: 主650×480×1440mm3   分500×800×580mm3

二、自行式机床导轨淬火专用成套设备： 

    该设备主要用于机床导轨面感应加热淬火，淬火方式为：淬火设备移动，床身不动。

该设备有以下四大部分组成：

1、电源控制系统；

2、加热系统；

3、冷却系统；

4、传动系统（上下、左右、前后都能按照要求移动）

可实现纵向移动（无极调速），横向移动，上下升降移动。纵向移动方式为钢轨滑块，调速电机，齿轮、齿条传动；横向移动方式为圆柱直线导轨、滑块、电机、滚珠丝杠传动；升降移动方式为滑道、滑轮、电机、丝杠传动；设备冷却由内置水冷系统循环水冷却，连接电缆和水管通过拖链移动，感应器是根据用户提供图纸制作仿形感应器，淬火喷水水泵固定在移动设备前右侧面，随设备移动，地下挖蓄水槽，操作为悬臂按钮操作。

主要设计特点为：电源柜、变压器柜、连同感应器、水冷系统统一设计为成套系统进行纵向运动。减少电源线和水管的拖拽，车间布置整洁。纵向行程只需工件运动方式的一半，减少所占空间。水冷系统由{gx}风冷散热器、强冷风机、水泵三部分组成水循环系统。系统内加注轿车用防冻、防锈{gx}冷却液。

                三、主要技术参数：

  四、设备突出优点：

1、 设备频率可根据用户所加工工件要求，一般为25-35KHz,适宜淬硬层为2-4mm，淬硬层适中。硬度符合要求，变形量小。

2、 材料为HT200-HT300时，硬度为HRC45-53。

3、 速度比中频快1/3。

4、 感应器做工精细，根据用户导轨面结构，设计制作感应器，若导轨面过宽，感应器做成单边淬，若导轨面窄，可双边一次淬。

5、 感应器与导轨面之间的间隙控制采用导轮定位，避免感应器与床面之间接触打火，间隙始终保持一致、温度均匀、硬度一致。

6、 采用德国西门子公司生产的IGBT为核心器件器件，不用老式可控硅，效率比老式可控硅中频提高20%-30%，节电20%-30%。

7、 本设备为串联谐振电路拓扑，感应器为隔离悬浮安全电压。

8、 本设备采用国际{zxj}的PWM控制，占功比调功，进网侧不用电抗器，不用前级调功可控硅。

9、 本设备设有全面的闭环保护，保护速度为纳秒级：（1/1000000秒级）保证本设备主电路正常工作，主器件不损坏。

10、 本设备设有全面的保护回路。如水温、水压、电压、电流、缺相等，确保设备正常工作。

11、 本设备加热速度快，生产效率高，易于机械化与自动化，可方便与下道工序设备衔接，实现同步、同节拍生产。

12、本设备符合国际通行3S标准（SURE可靠、SAFE安全、SAVING节约），及3C标准（C00L低温、CLEAN清洁、CLAM安静）。