热风式隧道炉

1、隧道炉主体在生产过程中是静态的，物料在炉内也是静态的，且物料是在可移动物料车内几乎不含黑色炭粉，和主炉体不直接接触。

2、常压裂解一次性得到清洁的油品。

由于物料在解凝过程中是静态的，做到了将原料与主裂解炉体无接触，保证了油品质量。通过塔内加入催化剂控制裂解炉上部塔体出气口温度，分别可以得到汽油、柴油和工业燃料油，裂解催化一次完成。

3、隧道炉不需转动，可节省动力配置，总功率不超过10千瓦.

4、隧道炉由于是静止的，可方便于配置；温度、压力、可燃气体浓度等监控装置，提高了控制能力，便于自动化安装与控制。

5、隧道炉在整个生产过程中无任何泄漏，可满足任何国家的环保要求。

6、隧道炉在解聚生产全过程中，生产周期较短。

7、隧道炉出来的渣是块状的，出渣时无灰尘飞扬无污染状况，但需用机械装置破碎，分离出钢丝。

8、隧道炉可按设计能量装料

9、隧道炉需在炉外建造装料装置。

10、装卸料方便，便于操作。

原料的装填是采用可移动物料车，此物料车是在炉内外的特设轨道上进行移动，当物料车牵引至炉体外部时进行填装原料，装满完毕后，将物料车牵引至炉体内部，进行裂解过程。

11、热风式加热方式

隧道式裂解全套设备是采用热风炉对内部原料进行加热，并且原料的装填一改原有设备的直接加热式，在炉体内部装备有多面热风管道，已达到对其内部的原料进行均匀加热。

12、环保节能

   一开始燃烧时用20%的商业燃料，后期80%靠自身产生的废气作为燃料。