本磷化液由磷酸锌、硝酸盐和多种添加剂(如改性剂、降渣剂等)复配而成。将金属工件浸入由该磷化液和促进剂配成的微酸性处理液中,金属与酸及盐相互作用,在工件表面生成一层不溶于水的保护性灰色膜层。该膜层结晶致密,具有良好的耐蚀性、耐热性和一定的电绝缘性,且磷化后工件的硬度、弹性、磁性等物理性能不变,可作为喷油、喷粉、电泳涂装的良好基底,能显著提高涂膜的附着力、耐蚀性和装饰性。
产品特点:
磷化液具有处理温度低、成膜迅速、槽液稳定、沉渣甚少、易于管理等突出特点。
产品使用:
1、工艺流程:除油→水洗→除锈→水洗→水洗→表调→磷化→水洗→干燥
2、使用方式:浸渍、喷淋
3、使用浓度:5%
4、处理时间:5-10分钟;温度:常温
5、控制参数:总酸度、游离酸度、促进剂点数(具体参数依工件材质不同而不同,客户提供样品后才可给出参数。)
6、锌系磷化剂具融合性,对于各种原用锌系磷化槽液,勿须更换,可直接添加使用;
检测说明:
1、总酸度测定方法:取槽液10ml,加入酚酞指示剂3 – 4 滴用0.1N NaOH溶液滴定至溶液呈浅红色,且经摇荡不再消失为终点,所消耗NaOH溶液的毫升数即为点数。
2、游离酸测定方法:取槽液10ml,加入溴酚兰指示剂3 – 4滴,用0.1N NaOH溶液滴定至溶液从亮黄色变成蓝紫色为止所消耗NaOH溶液的毫升数即为点数。
3、促进剂测定方法:将槽液装满雀形弯管,加入BB试剂1g左右,用右手拇指按住管口,翻转5秒后平放静置,则管顶端所产生气体量的刻度数即为促进剂的点数。