本公司承接各种非标铝件焊接加工,加工厂配备完整的生产加工流程和高精密大品牌加工设备,加工材料充足多样,加工精度为0.1mm,专业加工团队,焊缝均匀无裂缝,源头加工厂,支持来图来样加工定制,提供从材料到成型一站式加工服务,欢迎各大商家前来咨询
加工设备:激光切割机,数控折弯机,翻边机,压铆机,攻丝机,冲床,剪床,半自动锯床,种钉机,雕刻机,自动点胶机,摇臂钻床,激光焊接机,氩弧焊机,机器人焊接机,二保焊机,碰焊机,铝焊机,龙门铣床,镗床,CNC加工中心,抛丸机,抛光机,磷化喷涂流水线,超大烘烤房,整个加工过程严格质检,配备三坐标等精密检测仪器
加工流程:
1、铝型材的切割
切割铝型材是焊接加工的第一步,目的是将型材按设计图纸切割成合适的长度和角度。常用的切割方式包括:
锯床切割:利用带锯机进行切割,适合常规的铝型材。
激光切割:可以切割复杂的图形,适用于一些特殊要求的切割。
铣床加工:用于处理型材的边缘、角度等。
2、焊接工艺
铝型材工作台的焊接通常使用以下几种焊接方法:
TIG焊接(钨极氩弧焊)
优势:TIG焊接常用于焊接铝合金型材,具有高精度、焊接质量好、焊缝美观等优点。由于铝材易氧化,氩气保护能够避免焊缝出现气孔和裂纹。
适用场合:用于薄铝型材的焊接,适合对焊缝外观有较高要求的工作台制作。
MIG焊接(熔化极气体保护焊)
优势:MIG焊接适用于较厚的铝型材,其焊接效率高、自动化程度高,适合批量生产。
适用场合:用于较厚铝型材、铝合金的焊接,特别适合制作大型工作台或承重性要求较高的结构。
4、 表面处理
焊接完成后,铝型材工作台通常会进行表面处理,以提高耐用性和美观度。常见的表面处理包括:
阳极氧化:提高铝型材的耐腐蚀性,增加表面硬度,防止表面刮伤。
喷粉涂装:常用于铝型材工作台的外观处理,可以提供多种颜色选择。
抛光:提升外观的光滑度,使表面更加亮丽。
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