扬州多功能内嵌式电器柜钣金加工

本公司对外提供各种非标精密钣金件加工，加工厂占地面积为2.5万+平方米，配备完整的生产加工流程和高精密大品牌加工设备，加工材料充足多样，加工精度为0.1mm，采用激光切割，激光焊接，数控车床等业内现金的生产加工技术，提供从材料到成型一站式加工服务，支持来图来样加工定制

加工材料：不锈钢，冷轧板，镀锌板，热轧板，铝合金，铁板等根据客户需求进行加工定制

加工设备：激光切割机，数控折弯机，翻边机，压铆机，攻丝机，冲床，剪床，种钉机，雕刻机，自动点胶机，半自动锯床，摇臂钻床，激光焊接机，氩弧焊机，二保焊机，机器人焊接机，碰焊机，铝焊机，龙门铣床，镗床，CNC加工中心，抛丸机，抛光机，磷化喷涂流水线，超大烘烤房，整个加工过程严格质检，配备三坐标等精密检测仪器

加工流程：

设计与图纸：绘制在进行钣金加工之前，需要通过CAD等软件进行设计，设计出电器柜的尺寸、形状、布局、孔位、内嵌设备的位置等。设计时需考虑到电器柜的功能需求、散热要求和电气设备的尺寸

钣金材料选择：常用的材料有冷轧钢板、不锈钢板、铝合金等，这些材料具有良好的可加工性、强度、耐腐蚀性等特点；根据实际需求，还可以选择镀锌板或涂层板，以增强柜体的防腐蚀能力

切割：使用激光切割、等离子切割、剪板机等设备进行材料的切割，切割出所需的各个部件形状

冲孔：对电器柜的面板、侧板等进行冲孔，以安装电气元件、插座、按钮等配件。冲孔操作通常使用冲床进行，确保孔径和孔距的准确性

折弯与成型：钣金件的折弯通常使用数控折弯机，确保折弯角度和尺寸。折弯过程需要考虑材料的回弹和应力，因此在折弯设计时要预留适当的补偿

焊接与组装：通过焊接、铆接等方式将各个部件连接起来。焊接的主要方式包括TIG焊、MIG焊、点焊等，焊接完成后需要进行清理和打磨，确保焊缝牢固且外观光滑

表面处理：电器柜外观需要进行喷涂、烤漆或电镀等表面处理，以提高美观度、抗腐蚀性和耐磨性。常见的处理方式包括粉末喷涂和酸洗磷化处理

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