苏州低压抽屉式出线柜非标定制加工

出线柜是指用于低压电气系统中的一种重要设备，主要功能是将电力从主配电柜或母线柜输出到各个分支回路或电器设备上。它通常位于电力配电系统的末端，负责将电力从电源输送到具体的用电设备，是电力分配和控制的关键环节，苏州钣金出线柜非标加工厂家对外承接各种非标电力柜加工，车间配有大型高精尖加工设备，完整的生产加工流程，专业设计研发生产成套配电输电设备，壳体防护等级为IP66，拥有多项产品专利，从材料到成型，提供一站式加工服务，自主工厂，保工保期

加工材料：冷轧板，不锈钢，镀锌板，热轧板，铝板，铁板等根据客户需求进行加工定制，加工精度为0.1mm

加工设备：激光切割机，数控折弯机，翻边机，压铆机，攻丝机，冲床，剪床，半自动锯床，雕刻机，自动点胶机，摇臂钻床，激光焊接机，氩弧焊机，二保焊机，机器人焊接机，碰焊机，铝焊机，龙门铣床，镗床，CNC加工中心，抛丸机，抛光机，磷化喷涂流水线，超大烘烤房，整个加工过程严格质检，配备三坐标等精密检测仪器，源头加工厂，提供一站式加工服务，保工保期

加工流程：

下料：这是加工过程的起点，根据设计图纸，通过剪板机从大板材上切割出合适尺度的零件和材料。下料后，工人会在每块材料的表面上用符号标出材料编号。
数控加工：包括冲压、切割等。冲压、切割完成后，将零件从微型接头上取下，然后送至折弯机进行曲折。在曲折过程中，首要考虑的是刀具选择、曲折顺序、曲折补偿、曲折干预等。
折弯：使用折床及相关的折弯模具将工件由折弯机成型，这一过程可以加强加工工件的强度。
焊接：常见的焊接加工种类包括二保护焊、氩弧焊、电焊、机器人焊接及碰焊等，其工艺主要就是将2个或2个以上的零件组焊在一起，达到成品或组装配件加工的目的。
表面处理：根据需要，工件在折弯、压铆等工序完成后要进行表面处理，不同板材表面的处理方式不同，冷板加工后一般表面处理方式有电镀、静电粉末喷涂，喷涂前要进行磷化处理。
拼装：机箱机柜组装通常是产品完成的关键一步，如果组装包括焊接工序，那么必须保证机箱机柜的零件是清洁的。如果零件已经进行了粉末喷涂，则通常使用铆接和螺栓连接等其他方法进行组装。

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