海安变压器外壳钣金加工厂家承接各种类型的变压器壳体加工,加工车间占地面积为2.5万+平方米,加工厂间配备完整的生产加工流程和高精密大品牌加工设备,加工材料包括冷轧板,不锈钢,铝板,镀锌板等,加工精度为0.1mm,提供切割,折弯,翻边,压铆,冲孔,攻丝,焊接,机加工,喷塑等一站式加工服务,加工产品通过ISO质量认证,欢迎各大商家前来咨询
海安变压器钣金外壳定制加工流程:
1.材料选择金属材料:通常采用冷轧钢、镀锌钢或铝合金,具备良好的耐腐蚀性和强度
2. 设计与切割
图纸设计:根据变压器的规格和需求设计外壳图纸
切割加工:使用激光切割或数控切割机将材料裁剪成所需形状
3. 成型
折弯加工:对切割后的材料进行折弯,以形成外壳的结构
焊接:通过氩弧焊或电弧焊接合各个部件,确保外壳的牢固性
4. 表面处理
喷涂或涂层:为防止腐蚀,通常会进行喷漆或涂层处理
防锈处理:可使用磷化、镀锌等方法增强防锈效果
5. 检验与测试
尺寸检查:确保外壳符合设计尺寸
强度测试:检测外壳的承载能力和抗压性能
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